图3 旋转超声供气系统示意图图
4.结论
为进一步提高特种加工技术水平及扩大其应用范围 , 当前特种加工技术的发展趋势主要包括以下几点:
1.采用自动化技术。 充分利用计算机技术对特种加工设备的控制系统、 电源系统进行优化 , 加大对特种加工的基本原理、 加工机理、 工艺规律、 加工稳定性等深入研究的力度 , 建立综合工艺参数自适应控制装置、 数据库等 (如超声、 激光等加工 ) , 进而建立特种加工的 CAD /CAM与 FMS ( Flexible ManufacturingSystem,柔性制造系统 )系统 , 使加工设备向自动化、柔性化方向发展 , 这是当前特种加工技术的主要发展方向。
2．趋向精密化研究。 高新技术的发展促使高新技术产品向超精密化与小型化方向发展 , 对产品零件的精度与表面粗糙度提出更严格的要求。为适应这一发展趋势 , 特种加工的精密化研究已引起人们的高度重视 , 因此 , 大力开发用于超精加工的特种加工技术(如等离子弧加工等 ) 已成为重要的发展方向。
3.开发新工艺方法及复合工艺。 为适应产品的高技术性能要求与新型材料的加工要求 , 需要不断开发新工艺方法 , 包括微细加工和复合加工 , 尤其是质量高、 效率高、 经济型的复合加工 , 如工程陶瓷、 复合材料以及聚晶金刚石等。
4.污染问题是影响和限制有些特种加工应用、 发展的严重障碍。 加工过程中产生的废渣、 废气如果排放不当 , 会造成环境污染 , 影响工人健康。必须花大力气处理并利用废气、 废液、 废渣 , 向“ 绿色 ” 加工的方向发展。
5．进一步开拓特种加工技术。 以多种能量同时作用 , 相互取长补短的复合加工技术 , 如电解磨削、电火花磨削、 电解放电加工、 超声电火花加工等 ,需要不断发展。
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参考文献
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