图15 润滑部位示意图
3.5 检查第一、第二牵引点之间的油管连接应顺直，接头密封紧固良好，油管固定牢固，在两端出入处防护良好，不与钢铁件棱角相磨，且不应由于列车通过上、下振动而受力。 3.6 检查机内配线整齐、连接无松动、遮断器灵活、功能齐全，机盖密封良好，更换锈蚀易损件。
六 常见故障处理
1 电机正常转动，油缸不动作
油箱严重缸油，应用专用注油器注入YH-10#航空液压油。 2 油缸动作而不到位：
2.1 油箱缺油，应注入YH-10#航空液压油。 2.2 如尖轨已密贴，
2.2.1 机械卡阻，应去掉卡阻物；
2.2.2 外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。 2.3 如果尖轨没有密贴，
2.3.1 机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡阻物； 2.3.2 电液转辙机溢流压力低，调整至10~11Mpa； 2.3.3道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。
3 油缸到位，接点不转接：
3.1 锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内，按第四篇第3.2.条缺口调整的方法调整至规定要求；
3.2 锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活，应调整注油。 4 油缸到位，反弹断表示。
4.1 要确认油路系统是否有气，处理方法可按第四篇第3.2.3条排气方法进行；
4.2 判定惯性轮是否失效，判断方法，使电机轴不转用专用测扭矩工 具，拉动惯性轮看是否符合规定的扭矩，如扭矩过大可从弹簧孔处滴2-5 滴润滑油使其转动力矩达到规定要求，如达
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不到规定要求则应更换惯性轮装置； 4 主机与付机动作不同步，可将动作慢的牵引点相对应的调节螺栓，（主机在两侧椭元孔盖内，付机在两油管连接处即二动调节阀上, ZY(ZYJ)7-B1型电动液压转辙机的付机在油缸两侧椭元孔盖内），逆时针方向调整，使两点动作同步;如仍不同步则应将动作快的机子相应的调节螺丝适当调紧，减少该机油量流速达到宏观同步要求。
七 运输、贮存
电液转辙机在运输和搬运过程中不允许倒置、磕碰、最大倾斜角度不超过30°。 电液转辙机在贮存地点应防雨、防潮，在贮存过程中应保持机内清洁，镀锌、发黑、紧固件及外露杆件应涂防锈油防护，该产品的最长贮存年限为15年，每年需电动一次，保持整机特性良好。
八 其他
1 订货须知
1.1 1.2 2
ZY(ZYJ)7型电液转辙机可在钢轨不同侧安装，须在合同上注明左侧或右侧安装，以便确注明电液转辙机的规格型号、道岔型号及开口和道岔的锁闭方式。 售后服务事项
我厂技术服务部常年为用户提供安装、使用、维护及保养等方面的培训，并为用户提供技
定电液转辙机的左、右伸。
术咨询，协助用户解决电液转辙机使用中出现的各种疑难问题。
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