（2）梁模板
a、在柱子上弹出轴线，梁位臵线和水平线，钉柱头模板。 b、梁底模板，按设计确定支柱的标高，然后安装梁底模板，并接线找平，梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，高度宜为1/1000-3/1000主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
c、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨，间距及制作高度根据梁高及楼板压力确定。
d、梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连续梁模支柱采用双支柱，间距为0.6-1.0m，纵横方向的水平拉杆上下间距不宜小于1.50m，纵横方向的剪刀撑的间距不宜大于6m。
（3）楼板模板
a、楼层地面立支柱前垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。
b、从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为0.8-12.m，大龙骨（Φ48，壁厚3.5mm）间距0.6-1.20m。调整支柱高度，将大龙骨找平，铺小龙骨（5*10方木）间距50cm。
c、铺钢模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。 d、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，离地面20-30cm一道，
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往上纵横方每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
4、模板拆除
（1）柱模板拆除，先拆除斜撑，固定箍筋，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开主体。
（2）楼板、梁模板拆除
应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，拆模区域应设警示线。
（3）柱模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模，板与梁模板拆模，梁板跨度≤4m时，砼强度须达到75%，>4m时为100%。
（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时收集管理。
五、质量标准 1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。
2、基本项目
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a、模板接继宽度不得大于2mm。
b、模板表面清理干净并涂刷隔离剂。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，板不应不大于1000cm，柱梁不应大于400cm。
3、允许偏差项目 a、梁、柱轴线位移<3mm b、标高在+2 -5mm之间
c、柱梁截面尺寸在+2 -5mm之间 d、垂直度<3mm
e、相邻两板表面高低差<3mm f、表面平整度<5mm
g、预留管预留孔中心线位移<3mm h、预留洞中心线位移<10mm 六、施工注意事项 1、避免工程质量事项
a、根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。
b、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准砼保护层过大，柱身扭曲。
c、梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧
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面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
2、主要安全技术措施
a、登高作业时，各种配件应放进工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚步手架板上，各种工具应系挂在操作人员身上或工具袋中，不得掉落。
b、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定可靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
c、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全网。
d、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
e、拆除除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。
七、成品保护
1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
3、拆下的钢模板，如发现不平时或胁边损坏变形应及时处理。
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4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时含沙射影刷防锈。
（二）钢筋工程施工
整幢房子是由钢筋水泥堆筑起来的，这是现代建筑一大特点，由此也说明了钢筋对于结构的重要性，可以想象一下，没有钢筋的大楼是多么的不牢固，钢筋对于结构的使用寿命也就显得十分重要，所以在施工中钢筋的级别、规格、数量、型号均应按设计要求使用。若遇钢筋规格不齐需要代换者，必须按等强度代换原则进行，并办好技术核定手续，经设计院认可签订后方可代换。
1、进场钢筋必须要有质保书、钢筋使用前对原材料及焊件要抽样进行抗拉、抗弯试验，试验不合格者禁止使用。
2、进场钢筋按等级、规格、型号分开堆放，并标明清楚。分别堆放整齐，严防混料。并对其检验状态进行标识，防止混用。使用前对钢筋要清污、整直和除锈，表面不得有裂纹，油污颗粒状或片状老锈。
3、钢筋安装时，施工人员熟悉图纸，合理安排钢筋安装进行和施工顺序，检查钢筋品种、级别、规格、数量是滞符合设计要求。
4、梁、柱箍筋与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿
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