冬施方案(2)

2019-03-28 13:45

规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。

(4)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时,不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。

(5)负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。

(6)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(7)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。

(8)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定,当无试验数据时,可参考下表。

钢板、钢管预热温度 表22-62

项目 钢材厚度(mm) 30以下 低碳钢构件 30~50 50~70 70以上 16以下 低碳钢管 16~30 30~40 40~50 50以上 10以下 环境温度(℃) -30以下 -30~-10 -10~0 任何温度 -30以下 -30~-20 -20~-10 -10~0 任何温度 -26以下 预热温度(℃) 36 36 36 100 36 36 36 36 100 36 16Mn

16Mnq 15MnV 15MnVq 10~16 16~24 24~40 40以上 -26~-10 -10~-5 -5~0 任何温度 36 36 36 100~150 (9)在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

(10)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(11)在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

(12)在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。

(13)当构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。

(14)在负温度下制作的钢构件进行检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊

缝应铲除重焊。

(15)在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

钢漏斗安装

(1)冬期运输堆存钢漏斗时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。

(2)钢漏斗安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得

损伤涂层。

(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

六、安全措施

1、成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门,并明确责任人。

2、进入冬期施工前,要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育,并进行书面交底,交底的针对性要强,有可行性。

4、现场排水管道,除注意保证一定的流水坡度外,进入冬期施工前还要做好经常检查,及时疏通。

5、运输道路采取有效的防滑措施,在冰雪路面上铺设砂子及炉渣等,以保证正常运输和安全。

6、大雪过后必须将脚手架上的积雪清扫干净,并检查各平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

7、施工时接触汽源、热水要防止烫伤。 8、现场火源要加强管理。

9、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

10、作业平台、脚手架等积雪、冰层等应及时清除干净,确保安全施工,不安全不施工。

11、进入冬期施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容:学习有关冬期施工规范、规

定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训包括以下内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温需要,学习记录各种测温数据和填写表格。

12、在整个冬期施工过程中项目组织专人进行测温工作,负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、混凝土温度。

13、未尽事宜按照国家现行规范及安全规程进行施工。


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