2、施工进度计划
维护桩施工在场区平整及临时路等设施完成后进行，调蓄池维护桩计划于2011年5月12日开工，于2011年9月27日完成，工期135天；连接段箱涵维护桩计划于2011年9月28日开工，于2011年12月11日完成，工期75天。力争提前完成。 3、劳动力投入计划
在施工组织上，施工班组分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。
劳动力投入计划表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 4、主要材料计划
灌浆施工所需的水泥、外加剂等主要材料由项目部集中采购合格产品，按需及时进场，以不耽误现施工进度为原则。 5、设备投入计划
施工机械的合理投入，是保证整个工程项目施工连续均衡地进行，在规定的工期内优质、高效的完成工作内容的至关重要因素。因此在本项目中各种
类别 技术人员 钻孔人员 灌浆人员 修理工 测量工 电工 人数 1 6 4 1 1 1 14 备注 班组生产进度、质量、安全 成孔 灌浆、拌浆 维修设备 桩位检测 现场电气设备维修、保养 施工机械必须配足配好，让其成为施工过程中积极配合、刺激进度的因素，才能使整个施工方案更好地完成，
帷幕灌浆施工机械设备投入计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 灌浆机 钻孔机 灰浆搅拌机 泥浆罐 灰浆泵 抽水泵 直流电焊机 灌浆自动记录仪 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 四、施工技术方案
1、帷幕灌浆施工工艺流程框图
灌浆 冲洗孔 制浆 确认孔深 孔口管的埋设 先导孔施工 设备安装 钻孔 材料采购 压水试验 输浆 封孔 2、灌浆钻孔
（1）测量人员、施工 人员应按设计要求进行放样施工，不得随意更改。 （2）所有钻孔应统一编号并注明施工次序，开孔孔位与设计位置的偏差不大于100mm，钻孔时全孔测斜，及时纠偏，超过规定值的重新钻孔。钻孔的终孔深度应符合设计规定。对各项钻孔的实际深度、孔位、孔斜均应有记录。 垂直的帷幕灌浆孔孔底的偏差不得大于下表：
钻孔孔底最大允许偏差值
孔深 最大偏差值（m） 10 0.12 20 0.19 30 0.25 40 0.50 50 0.80 （3）钻孔终孔深应符合设计规定。
（4）帷幕灌浆单排孔距2m，帷幕孔按三次序逐渐加密。宜选用较小的孔径，但不应小于46mm。
（5）帷幕孔孔深：要求伸入相对隔水层（透水率q≤5Lu）5.0m且最小孔深10m。两坝头延伸段详见“混凝土重力坝帷幕灌浆平面布置图”。
（6）钻孔时，应根据设计要求对孔内各种情况，如砼厚度、涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等进行详细记录，作为分析钻孔情况的依据。 （7）钻孔过松软岩层或遇有塌掉块时，应先进行灌浆处理，然后再继续钻进，如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位原因，处理后再进行钻进。 3、钻孔取芯和芯样试验 （1）灌浆检查孔应予钻取芯样。
（2）对钻取岩芯进行试验，并将试验记录和成果作为验收文件。
（3）检查孔岩芯必须保存，全孔岩芯必须保存，全孔岩芯获得率要求不低于90%。并进行编录，便于地质人员鉴定检查后并决定去存。
4、钻孔冲洗
钻孔至设计深度后，对孔深和孔底残留物进行检查，不符合要求的，应及时处理。孔底沉积厚度不得超过20cm。对钻孔孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水清净并延续10min结束，冲洗水压力为灌浆压力的80%，并不大于1Mpa。 灌浆孔冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断超过24h。则应在灌浆前重新进行灌浆冲洗。 5、压水试验
帷幕每隔5m应选孔自上而下分段进行压水试验，压水试验是为了检查岩石条件。灌浆先导孔和检查孔必须逐个进行正规压水试验。各普通灌浆段在灌浆前宜应进行简易压水试验，简易压水试验可以结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，并不大于1Mpa，压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后流量值作为计算流量等成果以透水率q表示，单位为（lu）。 压水试验成果按下述公式计算q值： q=Q/P.L 式中，q为透水率，单位为Lu Q为压入流量，单位为L/min P为作用于试段内的全压力，单位为MPa L为试段长度，单位为m
（1）正规压水试验，将压力调到规定数值，在注入率保持稳定后，至少进行4次注入率的测量，每10min测读一次压入流量，当试验结果符合下列标准之一时，压水试验工作即可结束，并以最终流量读数作为计算流量。 ①当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值10%。
②当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值15%。
③连续四次读数，流量均小于0.5L/min时。 （2）试验压力
当灌浆压力大于1Mpa时，压水试验压力采用1Mpa；当灌浆压力小于或等于1Mpa时，压水试验压力采用0.3Mpa。 （4）试验记录
每次压水试验所必须的数据，包括孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。 6、灌浆 （1）灌浆材料
①水泥：采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。
②水：现场灌浆用水均采用洁净的水至施工部位直接使用。 （2）制浆 ①制浆材料称量
制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用重量称量法。 ②浆液搅拌
各类浆液必须均匀搅拌，测定浆液密度并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间应小于4h，超过4h则视为废浆。 ③集中制浆