（2）交流耐压
（3）冲击合闸试验（启动时） 三、主变部分（接地变套用相关试验项） 1)110kV套管试验
① 测量套管介损及电容 ② 测量套管的绝缘电阻 2）（1）嵌入式电流互感器
① 二次绕组绝缘电阻测量试验 ② 误差试验
③ 连接组别及极性试验 ④ 各绕组直流电阻测量试验 ⑤ 测量励磁特性曲线 （2）主变本体试验
① 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 ② 绕组连同套管的直流电阻 ③ 所有分接头的变压比 ④ 检查变压器三相接线组别 ⑤ 绕组连同套管的直流泄漏电流 ⑥ 绕组连同套管的交流耐压试验 ⑦ 绕组连同套管的介质损耗角正切值 ⑧ 铁芯对地绝缘电阻 ⑨ 绕组变形试验
⑩ 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验 （3)有载调压开关试验 ① 装置操作回路绝缘检查
② 有载调压开关手动操作灵活无卡阻 ③ 电动操作回路正确、限位正确、闭锁正常 4)绝缘油试验
① 主变组装后充油前绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验
② 投运前做绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验
（5）冲击合闸试验（启动时）
（四）接地电阻部分（电流电压法测量接地电阻）
① 测量主接地网的接地电阻 ② 测量各独立避雷针的接地电阻 ③ 测量检查各装置与主接地网的连接可靠 5．4．2、二次保护部分 (一) 装置元件调试
主变保护、测控装置、线路测控装置、线路保护装置、风机监控服务屏、公用屏、直流屏、消弧线圈控制屏、远动通讯屏、网路设备屏调试具体参考厂家调试说明书、技术说明书，由供货商协助调试。 （二）整组传动调试 1)所用电及全所动力系统调试
① 检查各电气装置回路绝缘电阻满足规范要求 ② 电源切换装置工作正常，信号显示正常
③ 各回路电压输出正常，试验电源各输出电压正常 2)直流系统调试
① 检验输入电源切换装置的可靠性。 ② 检验充电模块的供电方式。
③ 检验直流绝缘检查装置及接地巡检装置的工作状态。 ④ 检查直流输出控制母线、合闸母线的电压输出。 3)控制信号与系统调试
① 各配电装置操作电源供电可靠。 ② 各配电装置信号显示与设备状态一致。
③ 各配电装置就地操作与远控操作、计算机后台操作满足设计要求。 ④ 各装置连锁可靠、闭锁正确、限位正确。
⑤ 光字、音响与微机后台显示正常、符合设计要求。 4)保护与自动装置调试
① 在各装置元件调试符合设计要求、产品技术指标前提下进行调试。 ② 各级电压输入正常，屏面显示与计算机显示相符，切换操作正确。
③ 用继电保护测试仪分别对各保护装置输入模拟量检验保护装置的工作状态，模拟故障时，保护装置应可靠动作。 5)自动调压系统调试
① 检查主变手动及自动调压、就地和远控操作。
② 屏面显示正确，各工作状态参数打印正常。 6)保护及自动装置系统调试内容 (1)主变保护
① 主变差动保护 ② 充电保护 ③ 复压方向过流保护 ④ 零序过流保护 ⑤ 间隙零序保护 ⑥ 失灵保护 ⑦ 非全相保护 ⑧ 过负荷保护 ⑨ 主变非电量保护 (2)110kV线路保护及自动装置
① 差动保护 ② 距离保护 ③ 零序保护 ④ 重合闸 ⑤ 三相不一致保护 (4) 10kV站用变保护
① 过流保护 ② 过负荷保护 ③ 非电量保护 (5）10kV 线路保护
① 过流保护 ② 零序保护 ③ 重合闸保护 ④ 低周保护 ⑤ 过负荷保护 7)计量装置调试 ① 多功能表元件校验。
② 在各电度表电流电压端子输入相应的模拟量显示正常。
③ 后台显示与盘面显示相符。
5．4．3、调度自动化系统调试（与生产厂商配合调试）
1) 所内综合自动化装置与设计相符，与调度（远控）端联络正常。 2) 通讯管理机与操作员工作站工作正常、可互相切换。
3) 通道检验测试。接通光缆，先检查自收自发信号，再与对端相互发送接收。 4) 光端机测试。由供货商协助测试光端机各相技术指标。 5) 信号传输试验。按通讯规约要求检查传输是否正确。
六、 调试计划
电气调试在变压器和盘柜安装后进行，回路调试、联锁调试、配合分系统试车调试的施工进度计划根据项目部的总体工程进度计划配合进行。 调试计划安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 主变试验 110kV设备 35kV设备 SVC无功补偿装置 二次部分 整体联动调试 其他 日期 6月20日-6月28日 6月20日-6月25日 6月20日-6月27日 6月25日-6月27日 6月18日-7月5日 7月5日-7月8日 7月8日前结束 七、 调试安全管理和保障措施
电气试验必须坚持实事求是的科学态度，要严肃认真，既还应放过隐患，更不应将隐患扩大化。
7.1、技术措施
1）、准备工作：应根据被调设备的种类和特点，作好周密的准备工作。准备一般包括：①拟订试验程序；②准备试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；③准备绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等。
2）、布置试验场地。试验场地布置应合理、整齐，试验器具应靠近试品，所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。操作者的活动范围及与带电部分的最小允许距离应符合表8-1规定。调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由1人操作和读数。
电压等级（KV） 不设防护栏时（m） 设防护栏时（m） 表8-1 防护栏安全距离 6-10 25-35 0.7 0.35 1.0 0.6 60-110 1.5 1.0 220 3.0 2.0 3)、按试验规程进行操作。试验接线应清晰明了、正确无误，操作顺序应有条不紊。在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停电升压，并应立即进行降压、断电、放电、接地、而后再检查分析。
4）、做好试验的善后工作。善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具，以利再次使用。
5）、整理试验记录。对试验项目、测量数据、试品名称及编号、仪器仪表编号、气象条件及试验时间等应进行详细的记录，作为分析和判断设备状态的依据，然后整理成试验报告，以便抄报和存档。
7.2、安全措施
做交接试验的试品多数装设在施工现场，由于试品的对外引线、接地装置易触及附近的带电运行设备，有些要施加高电压，这样就必须具备完善的安全措施才能开展工作。
1）、现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
2）、在试验现场应装设设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！等标示牌，并派专人看守。试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
3）、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4）、因试验需要的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，恢复连接后应进行检查。
5）、试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。为了在试验时确保高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高压回路与接地体（如墙壁、金属围栏、接地线等）距离必须留有足够的裕度。
6）、试验装置的电源开关，应使用具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
7）、加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误，并通知有关人员离开被调试设备，在取得试验负责人许可后，在取得试验负责