正确。采用柔性接口时，安装前应检查法兰平整度及螺栓孔距，合格后方可安装。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求坐标、标高预留孔洞。施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段安装时，按工艺进行，要求完成后管道要直，坡度均匀。各预留口准确，并在安装完成后做闭水试验。最后，将预留口封严，堵洞。
（3）立管安装：按设计坐标要求预留孔洞，洞口不宜过大。将预制好的立管运至安装部位，清理管材及管件。安装时，找正找直，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（4）支管安装：首先预留做好吊卡孔洞，清理场地，运送支管，按编号安装，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 （5）器具连接管安装：休整预留孔洞，分部位实测尺寸并记录，预制加工、编号。安装时，必须将预留管口清理干净后，再进行连接，连接后找正、找直，封闭管口和堵洞。
（6）排水管道安装后，按规定必须做闭水实验，闭水高度为一层楼高。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水、通球实验。
（7）通球试验时，要选择与管径相匹配的用球,在管道始端投入试验用球,并放水冲洗,试验用球顺利流出,无阻碍为合格。 （5）卫生洁具安装:
工艺流程：安装准备 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水实验 材料要求：
（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。卫生
洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。 （2）卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。 （3）卫生洁具的水箱配件应采用节水型。 卫生洁具安装：
（1）卫生洁具配件安装：配合土建施工，将安装需要的预埋件及预留孔洞做好，各配件应按要求找准、对正，按照图集要求装好各配件。配件与卫生洁具应配套。
（2）卫生洁具安装：卫生洁具在安装前应进行检验、清洗。按照图集及规范要求，按卫生洁具的基准线找准安装位置，检查预留口的位置及标高是否正确，取下临时管堵并查看管内有无杂物。将卫生洁具放正位置，找平找正后固定好。检查是否符合要求。
（3）卫生器具须做满水排泄试验，满水试验水量要达到卫生器具溢水口溢流通及排水点排水通畅，管路设备无堵塞无渗漏为合格。 （5） 工艺管道
工艺流程：安装准备 预制加工 卡式制作、安装 干管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗。 材料要求：
（1） 管子采用的焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管，须有材质证明文件。 （2） 管道内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤等现象。 （3） 管件、阀门质量应符合工艺要求并有相应材质证明。 操作工艺：
（1）安装准备：认真熟悉图纸并已完成施工草图，管道支撑件已检验合格，
支撑件、预埋铁件无误，管道、阀门已按工艺要求完成处理工作。
（2）按管道系统单线图进行预制，从机房出口处开始操作，端头先做好临时丝堵。安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确找直后，立管须找好垂直度，用临时支架固定、校正，调直后进行连接，完成后保证管道正直，预留口标高、方向准确。最后固定卡架，填堵孔洞。 （3）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。量好管道长度、走向，适当加好临时支架，管道找平找正，连接完成后，做好正式支架。去掉临时固定卡架，进实验室出口，做好临时丝堵。
（4）管道试压：管道安装完毕，焊缝检验合格后，按工艺设计要求进行压力试验。
（5）管道吹洗：管道试压合格后进行吹扫和清洗。吹洗前应去掉闸门、仪表等，并不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离，吹洗的顺序应按干、立管依次进行，吹洗时已吹洗完的管道应做好隔离。 （7）通风系统安装工程：
工艺流程：施工准备 风管及部件制作 卡架安装
风管安装 通风机 及风管安装 试验 保温 调试 （1） 风管及部件安装工程 材料要求：
①各种安装材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件及产品清单。
②风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 操作工艺：
确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
制作吊架：
〖1〗 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 〖2〗 风管支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T607）用料
规格和做法制作。
〖3〗 设置吊点，采用膨胀螺栓法。
〖4〗 风管排列法兰连接：保证法兰接口严密，法兰之间应有真料。防排烟
风管法兰采用3㎜石棉橡胶板，实验室排风采用3㎜耐酸橡胶垫，其余采用8501阻燃密封胶带。
〖5〗 风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，然后采用
吊装地方就位。风管安装可采用接长吊装，分节安装。
（2） 通风机安装工程：
工艺流程：基础验收 开箱检查 搬运 清洗 安装、找平、找正 试运转、检查验收。 材料要求：
〖1〗 主要材料应有出厂合格证或质量鉴定文件。
〖2〗 风机开箱检查各部件是否符合设计要求，风机轴承就清洗和充填润滑
油。
风机安装：
〖1〗 风机基础验收合格后方可进行风机安装。风机设备安装就位前，按设计
图纸并根据地建筑物的轴线，边缘线及标高放出安装基准线。根据风机实际尺寸确定基础尺寸，清洗设备。 〖2〗 风机吊装应找平找正，并采取减振措施。
〖3〗 通风机的机轴必须保持水平。风机与电动机的传动装置外露部分应安装
防护罩，风机的吸入口或吸入管应加装保护网。
〖4〗 通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按技术文件规定执
行。 6、施工技术措施： （1）采暖：
〖1〗 管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以
上抽条变径。
〖2〗 所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5㎜，外露不
得超过2㎜。
〖3〗 管道对口焊接或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于
100㎜。接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50㎜。
〖4〗 干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300㎜，坡度1%。 〖5〗 采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。 〖6〗 管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。 〖7〗 固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。 （2）给水
〖1〗 立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
〖2〗 镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物
碰伤。
〖3〗 洁具与支撑架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。 〖4〗 所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 〖5〗 蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。
〖6〗 给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。