的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，测量噪音。试验结果均应符合相关规范要求。
g) 变压器安装完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行24h后，无异常情况时才正式办理交接验收手续。 h) 进行交接验收时，应同时移交技术文件。
第四节 接地系统施工方法及施工要点
a)本工程为变电所中性点接地。
b) 本工程接地系统采用TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，接地电阻不大于4欧姆。
c) 利用构建筑物接地系统。接地母线采用40X4镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用40X4镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。
d) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。
e) 地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。
f) 所有的接地系统、测试应符合有关标准。
g) 安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。
h) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。
i) 安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。
j) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。
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k) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。
l) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。
第五节 电气安装系统调试要求
一、单体校验
a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。
b) 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。 c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。 d) 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。
e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。 f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。
g) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。
h) 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。
i) 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。
二、 防雷、接地装置的检验
a) 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。
b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。
三、单系统试验
a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动
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作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。
b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。
四、 远距离控制试验
在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。
五、 试验记录
试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。
和
第六章 质量保证措施
１、质量目标:
竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。 ２、组织措施： 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构, 建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. ４、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名
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称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。 当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
第七章 安全施工保证措施
１、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。 ２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度 （2）制定各级安全生产责任制 （3）实行各级安全技术交底制度 （4）实行三级安全教育制度 （5）实行安全检查制度 （6）建立班前安全活动制度 （7）建立安全纪律制度 （8）做好施工现场安全措施
３、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
４、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。
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５、设备入室起重运输安全措施：
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊
起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm 时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。 ６、设备安装的安全措施：
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地，低于2.5 米的低压母线桥和低于3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。 敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，
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