屏蔽机房工程
屏蔽室的屏蔽性能以屏蔽效能来进行考量。 S=E0/E1 或 S=H0/H1 S——屏蔽效能
E0（H0）——没有屏蔽体时空间某点的电场强度（磁场强度） E1（H1）——有屏蔽体时被屏蔽空间在该点的电场强度（磁场强度） 在屏蔽效能的计算与测试中，往往会遇到场强值相差悬殊（可达上千百万倍的信号），为了便于计算及表达，通常采用对数单位—分贝（dB）进行度量。定义为
SE=20lg E0/E1 SH=20lg Ho/H1
由于屏蔽室内通常有人员和设备在里面工作，因此屏蔽室六面密闭的同时，必需留有人员及设备进出的屏蔽门，良好的通风，室内所需的电源，信号的进出，必备的室内装修，以确保屏蔽室能正常工作。
因此影响屏蔽室屏蔽效能主要有以下因素：
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? 屏蔽室所用材料。 ? 屏蔽材料的接缝处理。 ? 屏蔽门。 ? 通风窗。 ? 屏蔽窗。
? 电源线的滤波处理。 ? 信号线的屏蔽处理。
2、屏蔽材料：
当屏蔽材料采用金属板时，它的屏蔽效果： At=8.68t/δ+20lg{(Z0+Z3)2/4Z0ZS } 分贝
由上述公式可知，当已知金属板的材料与厚度时，即可计算在不同距离、不同频率、不同场源的屏蔽效果。选用δ=0.5mm钢板，则其在不同场源、不同频率时屏蔽效果均≥120dB
四、技术方案
1、性能指标：
执行标准：BMB3-1999《处理涉密信息的电磁屏蔽室的技术要求和
测试方法》 C级
14KHz≥70dB（小环法测试）
100KHz≥90dB 200 KHz ~50MHz≥100dB
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50MHz~1GHz≥100dB 1GHz~10GHz≥90dB 测试方法按GB1219 -90标准
五、结构形式：TPH1单层钢板焊接式电磁屏蔽室
①屏蔽壳体：
屏蔽壳体的内容主要有六面屏蔽材料、材料之间的连接、支撑龙骨。 本方案采用2mm的优质冷轧钢板（武钢），地板为3mm构建六面板体屏蔽壳体，是由冷轧钢板制成单元模块，表面经喷涂防锈漆后拼焊，焊接方式采用二氧化碳气体保护焊，其特点是受热面积小，焊缝抗氧化好。
②壳体结构
屏蔽机房底层是地梁部分，以网架结构焊接成整体，具有一定的刚性，并与地面进行绝缘处理。地梁上面焊接屏蔽壳体。地梁上面墙体和顶部采用槽钢和矩形管组成龙骨层，经科学设计，在屏蔽机房壳体的墙体和顶部不同的部位采用不同的折弯高度来保证各部分强度和刚度的要求，减轻屏蔽壳体重量。更少地占用原建筑的活载荷量。
③壳体龙骨
地面龙骨：在基建地面上先铺设厚度为5mm的绝缘块，其上铺设
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地梁，地梁采用50×30×2矩形管制成，地梁间距为500 mm×417mm，地梁间断续焊固定牢固，焊缝长与间距为15×300，地梁铺设需平整。
墙面龙骨：主龙骨（竖柱）采用5#号槽钢制成，副龙骨（横档）采用50×30×2矩形管制成，龙骨间断续焊固定牢固，焊缝长与间距为15×300；
顶部龙骨：主龙骨采用采用50×30×2矩形管制成，地梁间距为500 mm×417mm，地梁间断续焊固定牢固，焊缝长与间距为15×300，地梁铺设需平整。 ● 工艺特点
（1）组成模块均经过折弯成型，以保证焊接变形尽量控制在焊接边上；
（2）焊接工艺采用二氧化碳保护焊，从而确保焊缝平整光滑，壳体变形小；
（3）屏蔽壳体及框架稳定可靠，保证其电磁屏蔽性能长期稳定可靠；
（4）整体机械性能达到以下要求：
a.钢板不平度：每个面的任何部位不平度≤5mm/2m2，侧面墙对角线≤8mm；
b.钢墙垂直度误差≤8mm； c.屏蔽壳体抗震指标≥8级； （5）整体进行防潮防湿处理；
六、屏蔽室机房尺寸
外形尺寸：(5200mm×6600mm+3900mm×3000mm)×3200mm
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屏蔽门是保持屏蔽系统总性能免于退化的最关键的部件，也是系统中唯一可动部分和直观的部件，因此屏蔽门的结构方案最为关键，根据本工程的实际情况现推荐以下结构形式：
1、铰链旋转刀插式电磁密封屏蔽门：
铰链刀插式屏蔽门配有电动锁紧或手动锁紧机构，门的锁紧为双点锁紧结构，配有铰链页实现门的旋转运动，内外门板为双层绝缘式结构；采用单刀插入式电磁密封技术，不锈钢复合密封刀，三排可拆卸式铍青铜簧片。 2、屏蔽门的结构特点
1、门的刀口采用以铁为基体的镀铜复合刀口，其固有的铁磁性及镀铜后较好的导电性，能兼顾整个频带的屏蔽性能指标。
2、采用铍青铜弹簧片经真空热处理后有较好的弹性及耐磨性。刀口与簧片经3万次插拔试验，仍能满足使用要求。
3、刀口及簧片接触部分都为同一种材料，电位差相近，在接触面上不会产生电腐蚀，能长时间保证屏蔽性能，提高了可靠性。
4、簧片为可拆卸式，每段长度180毫米，如局部有损坏极易更换，无需专业人员维修
5、门的锁紧为双点斜楔锁紧结构，电动锁紧机构采用进口电机传动谐波减速器减速，具有运行平稳，噪声低的特点。
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