阀的实际流速不应大于75m/s。其它阀门的截面积将于热风阀的面积之比有如下关系：
阀门名称 阀门的截面积与热风阀的面积之比 热风阀 1.0 冷风阀 0.8～1.0 防风阀 1.0～1.2 煤气切断阀 0.7～1.0 燃烧阀 0.7～1.0 烟道阀 2.0～2.8 混风阀 0.3～0.4 废气阀 0.05～0.12 充风阀 0.05～0.12 各调节阀、切断阀直径应与管道直径相适应。
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5 热风炉用耐火材料
5.1 硅砖
硅砖主要成分是SiO2，其含量在95%左右。由鳞石英、方石英和玻璃相组成。硅砖高温性能好，耐火度及荷重软化温度较高，蠕变温度高且蠕变变率小，有利于热风炉稳定，不足的是它的体积密度小，蓄热能力差。硅砖在600℃以下发生相变，体积又较大的膨胀，容易破坏砌体的稳定性，因此，硅砖的使用温度应大于600℃。在热风炉内硅砖一般用于拱顶、燃烧室和蓄热室炉衬的上部以及上部格子砖。
5.2 高铝砖
高铝砖质地坚硬、致密、密度大，抗压强度高，有很好的耐磨性和较好的导热性，在高温下体积稳定，蠕变性仅次于硅砖。普遍应用于高温区域，如拱顶、中上部格子、燃烧室隔墙等。
5.3 粘土砖
粘土砖主要成分是Al2O3和SiO2，随着Al2O3和SiO2含量的不同，性质也发生变化。粘土砖热稳定好，高温烧成的粘土砖残余收缩小。粘土砖粘耐火度和荷重软化温度低，蠕变温度低，蠕变率大。但是砖容易易加工，价格廉价，广泛应用于热风炉中、低温度区域、中下格子砖及砖衬。粘土砖用量约占热风炉用砖量的30%～50%。
5.4 隔热砖
热风炉用隔热砖有硅藻土砖、轻质硅砖、轻质粘土砖、轻质高铝砖以及陶瓷纤维砖等。隔热砖气孔率大，密度小，导热性低，机械强度低，但在使用中应可以支承自身质量。
5.5 不定形材料
热风炉用不定形材料有耐火、隔热及耐酸三种喷涂料。耐火材料是指通过耐火锥形体试样的无荷重耐火实验测得结果耐火度高于1580摄氏度的无机非金属材料。耐火材料通常有：刚玉、氧化锆、白刚玉、碳化硅、铝矾土、锆英砂、镁砂、电熔镁砂、石墨、石英砂、耐火砖、浇注料、不定型、防火材料、轻烧镁、重烧镁、中档镁砂等。
用 途: 耐火材料广泛应用于石油、化工、冶金、锻压、国防、航天、航空、建筑、环卫等领域。耐火喷涂料主要用于高温部位炉壳及热风管内，以防止窜风烧坏钢壳。隔热涂层料导热系数低，可以减少热损失。耐酸涂层料用于拱顶、燃烧室及蓄热室上部钢壳，其作用是防止高温生成物中NOx等酸性氧化物对炉壳的腐蚀。当采用双层喷涂料时，隔热喷涂料靠钢壳喷涂，然后再喷涂耐酸或耐火
涂料。表2[3]为不定形耐火材料类别代号。
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目前国产FN—130喷涂料在理化性能和施工性能上均达到或超过日本的CN—130G喷涂料，且价格只有其1/7.先已有50余座高炉应用。另外，国产MS耐酸质喷涂料也全面达到了日方MIX—387指标，价格不到其1/3，其主要性能见表5-5。
我国内燃式热风炉炉衬和格子砖普遍采用高铝砖和豁粘土砖砌筑；外燃式热风炉，高温部分一般采用硅砖砌筑，中低温部位则依次用高铝砖和豁粘土砖砌筑。
美国热风炉高温部位一般采用硅砖砌筑，蓄热室上部温度高于1420℃的部位采用抗碱性强、导热性好和蓄热量大的方镁石格子砖。日本热风炉用砖处理得比较细致，不同部位选用不同的耐火砖，同时还考虑到耐火材料的高温蠕变性能。热风炉寿命可达到15～20年。
热风炉选用耐火材料主要依据炉内温度分布，通常下不采用粘土砖，中不采用高铝砖，上部高温区为耐高温、抗蠕变的材质如硅砖、低蠕变高铝砖等。我国几座典型热风炉选用的耐火材料见表5-6。
表5-1 热风炉常用耐火材料性能及使用部位
材料 使用 部位 热风炉 上部 热风炉 上部 化学成分/﹪ 耐火度/℃ 17 10～1750 抗蠕变 温度/℃ 1550 显气孔 体积密度 重烧线 耐压强 率/﹪ 收缩率/﹪ 度/MPa gcm3 16～18 1.8～1.9 39.2～49.0 SiO2 Al2O3 Fe2O3 硅砖 高铝 砖 90～97 0.4～0.6 1～2.2 20～24 72～77 26～30 62～70 35～43 50～60 约52 约42 约58 约37 0.3～0.7 0.8～1.5 1.0～1.8 约1.8 约1.8 1820～1850 1550 17～20 2.5～2.7 1350℃ 58.8～98.0 1810～1850 1350～1450 16～22 2.4～2.6 时0～-0.3 53.9～98.0 1780～1810 1270～1320 18～24 2.1～2.4 0～-0.5 39.2～88.0 0～-0.5 1750～1800 1250 1700～1750 1150 16～20 2.1～2.2 1400℃ 18～24 2.0～2.1 0～0.5 1350℃ 0～0.5 29.4～49.0 24.5～44.0 粘土砖 蓄热室 中下部 半硅砖 蓄热室， 约75 约22 燃烧室 约1.0 1650～1700 25～27 1.9～2.0 1450℃ 19.6～39.0 时0～1.0
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表5-2 热风炉硅砖的性能
国家 牌号 耐火度 /℃ 假密度 g/cm3 体积密 度g/cm3 耐压强 度MPa 显气孔率 21 /﹪ 荷重软化 1670 1620 点/℃ 线膨胀率 1.27 1.25 /﹪1000℃时 重烧线 收缩率/﹪ 1500℃ 蠕变率/﹪ 0.5 SiO化学成分/﹪ 2 93.02 94.5 Al2O3 0.45 1.10 Fe2O3 1.36 1.20 中国 鞍钢 黑畸 1710 1710 2.36 2.31 1.87 日本 SIH 1730 Hariman S21 黑硅砖 硅砖 ＞1710 1680 2.31～ 2.33 1.83 ＜2.35 德国 荷兰 捷克斯 洛伐克 B 前苏 联 AB ≥1690 SW1 SW2 Meltham A 1710 2.32 ＜2.36 2.34～ 2.35 2.39 1.85 2.39 1.7～ 1.85 1.85 1.78 1.9 23 29.3～ 28.0 18～22 21 22.5 2.39 1.85 33.3 44.1 22 39.2～ 50.0 58.8 19～ 23 20 ＞29.4 ＜23 ＞24.5 ＞29.4 22 1660 1.4 800℃ 22.4 0.35 30.0～27.19.6 ≤ 21/24 ≥1620 1.26 ＞1630 1640～ 1660 1.15～ 1.3 1.25 1200℃ 0.2～0 1650～ 1670 1670 1670 0.2 0 1.30 1500℃ 1550℃ 1550℃ 1550℃ 0.1 0～1.0 ＜0.2 ＞94 ＜2.0 约2 ＞94 94～96 95.7 0.6～0.8 1.10 0.5～1.2 1.30 1350℃1350 ℃0.1 93 0.1 ＞94 95.6 0.7 0.7 95.6 0.51 0.86 95.88 ≤93 0.46 0.74 ＞2.0 0.5～1.0 0.3～1.5
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表5-3 一些国家热风炉用高铝砖的性能
国家 产地或牌号 鞍钢 山东 中国 唐山 唐山格砖 燃烧室 耐火度/℃ 假密度g/cm3 体积密度g/cm3 显气孔率/﹪ 耐压强度MPa 1.96×10Pa下荷 重软化点/℃ 线膨胀率/﹪ 1500℃时 重烧线收缩率/﹪ 蠕变率/﹪ 1.96×10Pa下 化学成分 Al2O3 73.5～75.0 /﹪ SiO2 Fe2O3 55德国 格砖 合成莫 来石砖 3.05 2.50 18 57.9 1640 3.21 2.5～2.7 14～19 硅线石砖 2.45 19.7 1790 12～15 58.8 1530～1610 1770 19.2 111.1 1530 1790 16～22 1530～1550 15501590 17～20 ～ 3.30 2.65 17 58.8 ＞1700 0.85 1350℃ 0.8 0.2 0.2 0.2～0.3 0．1～0.3 1500℃ 0.15 1400℃ 0.4 72～76 23～24 0.2～0.7 71.3 1.9 73.～75.2 59.4～72.5 1.5～1.8 75 0.4 63 1.0 67.1 30.2 0.4 1.4～1.7
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