小计（KΣ=0.9） 3 锅炉房 水泵房 化验室 油泵房 150 120 55 26 0.75 0.75 0.75 0.75 0.80 0.80 0.80 0.80 No.3车变 1× 小计（KΣ=0.9） 4.供用电协议： （1）从电力系统的某35/10KV变电站，用双回10KV架空线路向工厂馈电。系统变电站在工厂南0.5km。
（2）系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间top?1.5s，要求工厂总配变电所的保护整定时间不大于1s。 （3）在工厂总配电所的10KV进线侧进行电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。 （4）电力系统的短路数据，如表2所示。其配电系统图如图2。
表2 电力系统10KV母线的短路数据 系统运行方式 最大运行方式 最小运行方式 10KV母线短路容量 (3)Sk.max=187MVA 备注 电力系统可视为无限大容量 S区域变电站10KV母线(3)k.min=107MVA k架空线路1.5s工厂总配变电所架空线路 图2 配电系统图
（5）供电贴费和每月电费制：每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.5元/kW·h。此外，电力用户
需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV为800元/kVA。
5．工厂负荷性质：本厂多数车间为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为6000h。本厂属
二级负荷。 6．工厂自然条件：
（1）气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为－8 oC，年最热月平均最高
气温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
（2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
二．设计内容
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1．总降压变电站设计 （1）负荷计算
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方
案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短
路电流，计算结果列出汇总表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截
面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。 （5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。 （6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。 8． 厂区380V配电系统设计
根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。
三．设计成果
1．设计说明书，包括全部设计内容,负荷计算，短路计算及设备选择要求列表 2．电气主接线图（三号图纸） 3．继电保护配置图（三号图纸）
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题目9某塑料制品厂供配电系统设计
一.原始资料
1．工厂的总平面布置图
注：车间变电所水塔水泵房成品库（一）单丝车间注塑车间No.3管材车间No.4No.1生活间No.2门卫浴室仓库仓库仓库招待所托儿所成品库（二）原料库生活间包装材料库薄膜车间试验室辅助材料库危险品库备料复制车间锻工车间No.5热处理车间铆焊车间原料库生活间N油泵房油罐汽车库加油站水泵房锅炉房工人休息室机修模具车间食堂收发室（西）比例：1：5000通往市区道路办公楼
图1 工厂总平面布置图
2.工厂的生产任务、规模及产品规格：本厂年产10000t聚乙烯及烃塑料制品，产品品种有薄膜、单丝、管材和注射用制品等，其原料来自某石油化纤总厂。 3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量：如表1。 表1 各车间380V负荷计算表
计算负荷 序号 车间（单位） 名称 设备 容量 /kW Kd P30 Q30 S30 I30 cos? tan? /kW /kvar /kVA /A 车间 变电所 代号 No.1车变 变压器台数及容量/kVA 1× 1 薄膜车间 1300 0.6 原料库 生活间 成品库（一） 35 12 23 0.8 0.3 0.60 1.0 0.5 0.25 0.50 38
成品库（二） 包装材料库 小计（KΣ=0.95） 2 水泵房 小计（KΣ=0.95） 3 24 30 0.3 0.3 0.5 0.5 0.65 0.60 0.50 1.0 1.0 0.65 1.0 0.50 No.5车变 2× No.4车变 1× No.3车变 2× No.2车变 1× 单丝车间 1485 0.6 20 0.4 0.6 0.8 0.8 0.3 0.8 0.3 0.65 0.80 注塑车间 182 管材车间 880 小计（KΣ=0.95） 0.35 0.60 4 备料车间 128 生活间 浴室 原料间 仓库 机修模具车间 热处理车间 小计（KΣ=0.87） 12 5 15 15 100 150 锻工车间 32 0.25 0.65 0.6 0.3 0.7 0.2 0.70 0.50 0.75 0.50 铆焊车间 180 200 125 110 15 12 5 锅炉房 试验室 辅助材料库 油泵房 加油站 0.25 0.50 0.65 0.60 0.65 0.50 0.6 0.60 办公楼、 50 食堂招待所 小计（KΣ=0.9） 4.供用电协议：
（1）从电力系统的某66/10KV变电站，用10KV架空线路向工厂馈电。该变电站在工厂南侧
1km。 （2）系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间top?2s，工厂总配变电所保护整
定时间不得大于1.5s。
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（3）在工厂总配电所的10KV进线侧进行电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。 （4）系统变电站10KV母线出口断路器的断流容量为200MVA。其配电系统图如图2。
10KV母线Sk(3)?200MVA架空线路2sL=1km0.4Ω/km工厂总配变电所区域变电站
图2 配电系统图
（5）供电贴费和每月电费制：每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为0.5元
/kW·h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV为800元/kVA。
5．工厂负荷性质：生产车间大部分为三班制，少部分车间为一班或两班制，年最大有功负
荷利用小时数为5000h，工厂属三级负荷。 6．工厂自然条件：
（1）气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为
－8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下0.8m处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。 （2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
二．设计内容
1．总降压变电站设计 （1）负荷计算
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方
案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短
路电流，计算结果列出汇总表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截
面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。 （5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。 （6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。 9． 厂区380V配电系统设计
根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。
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