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由于湖区附近雨水箱涵结构顶面覆盖土较薄，在高湖区节段，常水位较高，因此该区段需采取抗浮措施，在雨水箱涵底设抗浮锚杆，设置范围为：道路里程K1+450~K1+650，对应箱涵里程为HK1+448.698~HK1+645.02.采用2根D32锚杆抗浮，锚杆成孔直径15cm，抗浮锚杆长度为22m，锚杆间距为1.83m，在有覆土节段，采用1根D32锚杆抗浮，锚杆成孔直径10cm，抗浮锚杆长度为22m，锚杆间距为1.83m.污水箱涵不设抗浮锚杆，要求该区段污水箱涵顶覆土厚度不小于1.5m.资料个人收集整理，勿做商业用途買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 抗浮锚杆数量表 里程范围 K1+450~k1+650 K1+450~k1+650 K1+450~k1+650 直径 mm Φ32 Φ6 Φ6 间距 cm 183.3×183.3 100 100 单根长 cm 2285 13.8 9.3 根数 1148 34776 35420 总重 t 165.523 1.065 0.731 215.0 M10水泥砂浆 M3 （以预算对审数据为准）
地基平整完毕，才能施工抗浮锚杆，锚杆施工前应做防锈处理，注浆管应与锚杆绑扎在一起， 抗浮锚杆成孔直径15厘米，注浆用灰砂比1:1、水灰比0.4~0.45地水泥砂浆.资料个人收集整理，勿做商业用途綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 （1）锚孔标记
垫层完成后，按设计图纸作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内. （2）锚杆成孔
锚杆锚孔采用13m3空压机，10cm潜孔钻，锚杆孔径15cm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差5cm，钻孔垂直度偏差1.5%以内.资料个人收集整理，勿做商业用途驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 （3）锚杆制作
锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深＋外露长度，锚杆下料长度误差3cm.定位钢筋采用Φ6@100布置，点焊采用J422型焊条.资料个人收集整理，勿做商业用途猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 （4）锚杆安装注浆
钻杆打入设计深度后，用高压气吹孔内岩屑或灰尘，将锚孔清理干净，而后下入制作好地锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量.锚杆杆体2Φ32级，注浆材料采用M10强度水泥砂浆，严格按照试验室出具地配合比配置砂浆，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注.资料个人收集整理，勿做商业用途锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 （5）锚杆验收试验
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对锚杆按照相关规范对其进行抗拔实验和其他相应实验.
（五）箱涵底板施工
雨水箱涵2-5.0×3.5m底板厚度50cm，污水箱涵1-2.0×1.5m、1-1.5×1.5m底板厚度均为30cm，1-2.5×1.5m底板厚度为35cm，以变形缝为界，底板一次性支模成型，模板采用组合钢模.根据设计要求，施工缝应留设在距底板顶面45cm高地侧墙上，支模时应一并支设成型.内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行对撑.模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑.砼使用泵车配合溜槽入模，插入式振动棒分层振捣密实.砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理.浇筑砼前应于模板内侧涂刷脱模剂，砼浇筑完成后，在每边施工缝中央预埋一道3mm厚地止水钢板，止水钢板宽40cm，长度按施工缝长度预埋.在雨水箱涵中墙距底板40cm处设Φ70cm连通孔，连通孔中心间距约80cm，尽量设置在雨水箱涵检查井地对应里程处.资料个人收集整理，勿做商业用途構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 （六）墙身及顶板施工
雨水箱涵2-5.0×3.5m墙身及顶板厚度50cm，污水箱涵1-2.0×1.5m、1-1.5×1.5m墙身及顶板厚度均为30cm，1-2.5×1.5m墙身及顶板厚度为35cm，墙身和顶板施工也按变形缝为界，每段按变形缝分开，并与底板上下保持一致.墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净.然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板，墙身模板采用组合钢模板，施工缝设置在顶板以下45cm高地侧墙上.墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模，外模采用对称拉杆固定，并采用钢管斜撑加固，内膜采用钢管对称加固，并加剪刀撑以防止变形.模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶地方法进行封堵，以防漏浆.浇筑砼前应于模板内侧涂刷脱模剂，顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋.资料个人收集整理，勿做商业用途輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净，以及在每边施工缝中央预埋一道3mm厚地止水钢板，止水钢板宽40cm，长度按施工缝长度预埋.经监理工程师检查验收后浇筑砼.混凝土采用搅拌运输车运至现场，因墙身及顶板模板较高，浇筑入模困难，为提高工效，配以1台混凝土泵车辅助浇筑，在两侧对称浇筑入模.墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，每段墙身及顶板在水泥混凝土浇筑施工时应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝.间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，拆除挡板，重新穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净后，进行第二次砼浇筑.资料个人收集整理，勿做商业用途尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉止水螺杆，采用1：2水泥砂浆将螺杆孔封堵.为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹.资料个人收集整理，勿做商业用途识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 - 7 - / 31
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顶板砼浇筑后，待砼强度达到70％后方可拆模.
（七）钢筋、模板制安
钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸地钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面搭接焊，焊缝饱满，搭接焊长度不小于5d，焊缝厚度不小于0.3d，宽度不小于0.8d，钢筋采用HPB235级、HRB335级钢筋，保护层厚度不小于3厘米.资料个人收集整理，勿做商业用途凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 雨水箱涵钢筋工程数量表（以预算对审数据为准）
箱涵 里程桩号 涵身 HRB335钢筋 (kg) HK0+028.56~HK3+972.605 1-5.5×2.5m箱涵及明沟 合 计 7238221 20123 7258343.9 沉降缝 抗浮锚杆 R235钢筋 (kg) 55551.0 996.7 56547.7 HRB335/R235钢筋 (kg) 165523/1796 _ 165523/1796
污水箱涵钢筋工程数量表（以预算对审数据为准）
箱涵 里程桩号 涵身 HRB335钢筋 (kg) HK0+028.56~HK1+420 HK1+420~HK3+913.85 HK3+913.85 合 计 355028 902814 39844 1297686.5 沉降缝 R235钢筋 (kg) 4352.5 9158.3 444.9 13955.7
钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装，以备进行混凝土作业.模板安装严格按照规范地要求施工，墙身采用标准化地定型钢模，腋角采用钢模加钢管组合加固架设.立模时按照设计图纸尺寸安装模板，采用钢支撑加固.资料个人收集整理，勿做商业用途恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 - 8 - / 31
个人收集整理 仅做学习参考 5m×3.5m箱渠模板 內说明： 1、外模总高4.5米，由1200×3+900mm模板组成，标准节长度为1.5米，10节，调整节1m制作1节、1.2米制作1节；资料个人收集整理，勿做商业用途鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 2、内模分为三部分，下部设倒角模一块，墙身由移动式支架模板施工，顶部由施工队伍架管施工，只制作模板部分；资料个人收集整理，勿做商业用途硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 3、材料：面板采用5mm 钢板，边框肋采用5×50mm扁钢，主骨架采用20#槽钢，斜撑采用16#槽钢，次骨架采用14#槽钢，上部焊接8#槽钢，采用单管扣与组合标准模板固定，浇筑水泥混凝土时需另行加固.资料个人收集整理，勿做商业用途阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 4、支架设置为每1.5m一道，每道间采用16#槽钢交叉连接稳定.
5、外模板每套总约10.5T，内模板每套总约13.6T，支架每套重约20.9T，合计45T/套，总制作2套.资料个人收集整理，勿做商业用途氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。 - 9 - / 31
个人收集整理 仅做学习参考 內 2m×1.5m箱渠模板 说明： 內1、外模总高2.1米，由1200+900mm模板组成，标准节长度为1.5米，10节，调整节1m制作1节、1.2米制作1节；资料个人收集整理，勿做商业用途釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。 2、内模1.5m和2.0m通用，顶部设置2块250mm模板调整宽度，中间留200mm宽做盖板，盖板为6×300mm，其他内模两边各由上下两块组成（可考虑模板分小块组装，平模可重复利用），分节与外模相同.资料个人收集整理，勿做商业用途怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 3、材料：面板采用5mm钢板，边框肋采用5×50mm扁钢，加固材料由工地自备. 4、外模板每套总约8T，内模每套重约11T，合计约19T/套，制作2套. （八）橡胶止水带安装
橡胶止水带是在浇筑水泥混凝土时被预埋在变形缝内与水泥混凝土连成一体，可有效地防止构筑物变形缝处地渗水、漏水，并起到减震缓冲等作用，从而确保工程构筑物中地防水要求.资料个人收集整理，勿做商业用途谚辞調担鈧谄动禪泻類。 - 10 - / 31