模板提升前，先放下吊笼，放松导索，检查各支承杆有无脱空现象。钢筋与模板有无挂连之处，检查无误后方可进行提升，提升后再拉紧导索，再行上料。
根据砼浇筑速度及钢筋绑扎工序综合考虑，每步滑升高度定为200mm。为了防止混凝土外壁出台，内壁拉裂等现象的产生每滑升I00mm进行调经一次。因故不能连续提升时，每隔1--2小时，将千斤顶提升1－－2个行程，从而减小混凝土与模板间的粘结力。
千斤顶支承扦接头应相互错开，第一批插入的支承杆其长度不得少于支承扦直径的20倍。其接头焊接必须牢固，焊口打磨平整，杆上油污应及时清除干净。 （2）调径：
模板的调径是通过调径装置推动提升架向内移动来实现的，平台的辐射梁为提升架的滑道，每组辐射梁下部装备调径装置，调径丝杠的螺母底固定在提升架外侧的辐射梁的推进孔上。丝杆顶紧提升架外侧，每提升一次模板，即按设计收分尺寸拧动一次调径装置的丝杠，从而推动提升架向内移动。在推动压力作用下，活动围圈与固定围圈，收分模板与活动模板则沿圆周方向作环向移动，相互重叠，如此模板结构的直径逐渐缩小，从而达到设计要求。同时提升架上的吊架，吊架上的架板也相应进行调整。
调径时，操作人员在外吊架上工作，利用长把小板手，每滑升
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100mm，全部丝杠按调径表规定的标高，半径值及在辐射梁上划好的尺标将门架向内推进，调径的起点与方向使结合平台的垂直及平台扭转情况来确定，调径的方向应于平台扭转的方向相反，若平台向一个方向发生偏移时，调径则应从偏移的相反方向开始。 （３）模板的收分与抽拨：
活动模板的抽拨，应在模板提升之后，混凝土浇筑之前进行，当活动模板收分到重叠一块时，应采用挂于横梁上的小倒链及时抽出。 由于简身内外坡度不同以及门架的变形，应经常检查并校正内外模板的坡度及内模的收分，并对照调整表检查校正。 6、特殊部位的处理： （1）烟道口空滑：
烟道口的胎模要用木模支设，模板与结构钢筋固定牢靠，以防止其位移或变形。
由于洞口空滑高度较大，洞口内的支承扦的钢度相对不足。因此，必须对其进行加固、加固的方法可采用脚手钢管，通过扣件连接成三角形支行架，每隔1．5m设置一道，四周与筒壁顶紧，从而防止支承杆的弯曲变形。
（2）筒身挑头处理：
为了加快施工进度，根据以往施工经验，筒身挑头采用后浇法施工，即在挑头底部沿周围预理铁件，顶部的挑头钢筋留置插筋，待砌筑内衬
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前，将挑头钢筋焊接于顶理的铁件及插筋上，然后支模浇筑砼。见附图－04。
附图－04
（3）出灰平台梁处理：
平台梁亦采用后浇的方法施工。即在平台梁端部筒身上留置孔洞，
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此处滑模采用空滑法解决。 （4）简首反滑及花饰处理：
本烟囱标高11.5m—119.5m 为筒首部位，设计为反锥度，反向坡度为6.67％。当模板滑升到标高为115m时，即停止提升，待已浇筑的砼达到可以松开模板的强度时，将外模调松，把模板下口提升到115.00m 标高处，然后将外模调到设计锥度，浇灌混凝土，待砼硬化到一定程度后，松开模板向上提升一段，再浇筑一段砼，如此循环直到施工完毕。 在洞首反滑部位按设计有一圈悬，挑条状凹槽花饰先预制16条木模板，每条分为8块拼成。每块宽51cm。为便于滑后取出，将模做成里口小、外口大的形状，安装前可涂一层隔离剂，以方便取模。 7、滑模拆除：
滑模拆除应在信号平台及爬梯施工完毕后进行。因吊笼拆除后，全部操作人员要从爬梯下去。所以，把主要拆除量尽量安排在拆除吊笼以前进行。
拆除采用散拆法。第一步，主要拆除千斤顶、液压设施、内外吊架、提升架、外钢圈和外平台，以及一些辅助设施。在上述拆除工作完成后，再拆除吊笼及支承扦，因此次拆除的垂直运输利用吊笼和支承扦。所以先在孔架四角用钢丝绳通过相对应的辐射架挑出简壁1米处，用花蓝螺栓与信号平台三角架拉紧，以便在拆孔架斜撑后起稳定作用。第二步，主要拆除随升井架、内平台板、辐射梁及内钢圈等。拆除前先在筒顶搭
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设临时支架，以固定滑轮，利用卷场机作为本步拆除的垂直运输工具。第三步，拆除临时支架等。 8、激光观测及纠偏纠纽措施： (1)激光观测：
采用两台激光铅垂仪进行中心点及扭转方向的观测。在内钢圈上安装一可活动的激光接受靶，接受靶与记录纸的坐标与辐射梁的布置一直。以便于纠偏，每滑升一步打开激光一次、光点在接受靶上的位置即为标准中心位置，光点与接受靶中心连续的方向即为平台偏移方向。两点之间的距离即为中心点的偏差值。扭转接受靶先装在2.5m半径处，滑升到45m高度时则安装在1．5m半径处；同样每滑升一步则激光打开一次，连续纪录各点的轨迹，与光点移动方向相反即为平台的扭转方向。
（2）中心纠偏措施：
利用调整平台倾斜来控制中心偏差。调整的幅度、根据实践经验每次调Y2周门架，斜面倾角控制在Y150之内。如果纠不过来，可连续调整，日照温差引起的偏移因素应在到偏时预以考虑。 （3）纠扭措施：
从纠扭激光靶上记录的轨迹可发现某个方向有扭转的趋势，此时即开始采取措施纠扭，方法是利用双千斤顶加薄铁垫。使支承扦保持反向倾斜，垫铁厚度视需要而定，一般在1--2mm, 反斜度1／40--1／70，同
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