查；钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，金属端应采取降温措施并按设计要求的防腐等级进行防腐。
⑤连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
⑥聚乙烯燃气管道安装完毕后，应对外壁进行外观检查，不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷；检查合格后，方可对管沟进行回填，并做好记录。
⑦聚乙烯燃气管道敷设时，应在管顶同时随管道走向敷设示踪线，示踪线的接头应有良好的导电性。
⑧聚乙烯管可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应不小于25倍的管材外径。
5）埋地钢骨架聚乙烯复合管(以下简称复合管)安装的质量控制 复合管管材、管件、连接设备的检查
与聚乙烯管的要求基本相同，同时还应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》(CJ／T126)的规定。 复合管安装的质量控制
①施工前应要求施工单位报验施工方案，内容与聚乙烯管基本相同。
②复合管道连接应采用电熔连接或法兰连接，当采用法兰连接时，宜设置检查井。
③复合管电熔连接后应进行外观检查，溢出电熔管件边缘的溢料量(轴向尺寸)不得超过下表的规定值。
复合管电熔连接熔焊溢边量(轴向尺寸)
项 目 管道公称直径／mm 溢出电熔管件边缘量／mm 内 容 50～300 10 350～500 15 ④电熔连接内部质量可采用在现场抽检试验件的方式检查，试验
件的接头应采用与实际施工相同的条件焊接制备。
⑤法兰连接应符合下列要求：法兰密封面、密封件(垫圈、垫片)不得有影响密封性能的划痕、凹坑等缺陷；管材应在自然状态下连接，严禁强行扭曲组装。
⑥钢质套管内径应大于穿越管段上直径最大部位的外径加50mm；混凝土套管内径应大于穿越管段上直径最大部位的外径加l00mm。套管内严禁法兰接口，并尽量减少电熔接口数量。
⑦在复合管上安装口径大于100mm的阀门、凝水缸等管路附件时，应设置支撑。
⑧复合管也可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下表的规定。
复合管道的允许弯曲半径
管道公称直径／mm 50～150 200～300 350～500 6）埋地燃气管道的安全间距控制
允许弯曲半径 ≥80DN ≥100DN ≥110DN ①埋地燃气管道与建筑、构筑物以及其他各种管道之间应保持必要的水平净距。如受地形限制布置有困难，而又无法解决时，经与有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，均可适当缩小。
②埋地燃气管道不宜穿过其他管道或沟槽本身，当必须穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁的长度不应小于标准规定燃气管道与该构筑物的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。
地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距 ／m
项 目 建筑物的 给水管 污水、雨水排水管 电力电缆 (含电车电缆) 通信电缆 其他燃气管道 热力管 电杆(塔)的基础 直埋 在导管内 直埋 在导管内 DN≤300mm DNa>300mm 直埋 在管沟内(至外壁) ≤35kV ~35kV 基础 外墙面(出地面处) 地下燃气管道 低压 0.7 0.5 1.0 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 O.5 1.0 l 0 1.0 2.0 1.0 5.0 2.0 0.75 中 压 B 1.0 0.5 1.2 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 O.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 5.0 2.0 0.75 A 1.5 0.5 1.2 0.5 1.0 0.5 1.0 0.4 0.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 5.0 2.0 0.75 次高压 B 4.5 1.0 1. 5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.4 0.5 1.5 2.0 1.0 5.0 1.0 5.0 2.0 1.2 A 6.5 1.5 2.0 1.5 1.5 1.5 1.5 0.4 0.5 2.0 4.0 1.0 5.0 1.0 5.0 2.0 1.2 通讯照明电杆(至电杆中心) 铁路路堤坡脚 有轨电车钢轨 街树(至树中心) ③埋地燃气管道不得在建筑物和大型构筑物（架空的建筑物和构筑物除外）下面穿过，也不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
④埋地燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设；当需要同沟敷设时，必须采取相应的防护措施。
⑤埋地燃气管道与其他各种构筑物以及管道相交时，应保持的最小垂直净距列于下表。在距相交构筑物或管道外壁2m以内的燃气管道上不应有接头、管件和附件。
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距 ／m
项 目 给水管、排水管或其他燃气管道 热力管的管沟底(或顶) 自埋 电缆 铁路轨底 有轨电车轨底 在导管内 地下燃气管道(当有套管时，以套管计) 0.15 0.15 0.50 0.15 1.20 1.00 ⑥聚乙烯燃气管道与供热管之间的水平净距不应小于下表的规定。与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合规定。
⑦聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于标准规定。
聚乙烯燃气管道与供热管之间的水平净距
供热管种类 t<150~C直埋供热管道 供热管 回水管 t<150~C热水供热管沟 蒸气供热管沟 t＜280~C蒸气供热管沟 净距／m 3.0 2.0 1.5 3.0 聚乙烯管工作压力不超过 0.1MPa燃气管埋深小于2m 注 燃气管埋深小于2m 聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距 名 称 给水管 燃气管 排水管 电缆 供热管道 直埋 在导管内 t<1 50℃ 直埋供热管 t<150℃ 热水供热管沟 蒸气供热管沟 净距／m 聚乙烯管道在该设施上方 0.15 0.15 0.50 0.20 0.50加套管 0.20加套管或0.40 聚乙烯管道在该设施下方 0. 1 5 0.20加套管 0.50 0.20 1.30加套管 0.30加套管 铁路轨底 t<280℃ 蒸气供热管沟 1.00加套管，套管有降温措施町缩小 不允许 1.20加套管 （4）架空燃气管道安装的质量控制 1）架空燃气管道焊接的质量控制
参见本章“埋地燃气管道焊接的质量控制”部分。 2）架空燃气管道支、吊架安装的质量控制
①支、吊架安装前应进行标高和坡降测量并放线，固定后的支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管道接触良好。
②固定支架应按设计规定安装，安装补偿器时，应在补偿器预拉伸(或压缩)之后固定。
③滑动支架或导向支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为设计计算位移值的1／2或按设计规定。
④支、吊架的焊接也应由有上岗证的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
3）架空燃气管道防腐的质量控制
①核查防腐涂料的质量合格证、出厂证明、生产日期等质量证明文件。
②防腐涂料的种类、涂敷次序、层数、各层的表干要求及施工的环境温度应按设计和所选涂料的产品规定进行。
③涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 ④在涂敷施工时，应有相应的防火、防雨(雪)及防尘措施。 ⑤防腐涂层质量应符合下列要求： a.涂层应均匀，颜色应一致；
b.漆膜应附着牢固，不得有剥落、皱纹、针孔等缺陷；