料和各种成品、半成品构配件，凡属不按操作规程施工，不按图纸要求和技术交底要求操作，造成返工或质量事故，要负具体操作责任，赔偿一定经济损失。
2.5 质量检查员的质量责任
质量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。
1）在分公司质安科长的领导，协助项目部、工长、班组搞好自检互检，随时掌握班组和工程的质量动态，经常分析质量状况。
2）收集、整理各分项、分部工程和各种操作质量的原始记录，按规定向上级部门填报质量情况。
3）按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测检查和评定，对不合格的分项工程，有权责令其修理、返工、停工。
4）坚持原则，公平、正确地反映质量情况，大胆行使质检员的权限，积极协助领导开展检查、竞赛、创优质等各项活动，做到既是质量检查员，又是宣传员和技术辅导员。 3、工程质量承诺
我公司承诺本工程质量达到“合格”标准。 4、工程质量保证措施
4.1 施工过程的质量控制
1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。
2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。
3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。 4）合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状态，从而确保质量。
5）严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。
6）施工工长要为本工程的各分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容包括质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。
7）各专业各工种之间的施工交叉，尤其是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。
4.2 土建工程项目中的关键过程和措施
1）施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。 2）按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。
3）成立专业测量组，精确测定各建筑物轴线与标高，建立复测制度，做好测定记录。
4）混凝土施工缝严格按方案要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。 5）严格控制预埋件位置、标高，为安装工作创造条件。 6）关键过程相应的质量控制点设定
7）基础验收由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量监理站、质量监督部门等现场查看、验收。
8）隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收，并做好隐蔽记录。
9）加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度，特别是钢材、水泥待材料，不但要有材质证明，而且要经试验合格后才能使用，各种不同品种应分开存放，标识清楚，防止混用，依据QSP/NYJ(4.8)01-2000（产品标识和可追溯性控制）程序进行管控。
10）钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。
11）混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行，同时检核自劝上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检定，取得检定合格证。强化后台上料，混凝土振捣和混凝土拌和的操作责任制。
12）文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、进货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等，均按公司质量手册规定程序执行。
5、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施
为了确保本工程 “合格”的质量标准，要坚决消除和杜绝质量通病，我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施：
5.1抹灰工程
1）砖墙、空鼓裂缝消除措施
抹灰前基层处理是确保抹灰后质量的关键之一，必须认真做好。 抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。 混凝土墙面、砖墙基层表面凹凸明显部位，应事先剔除干净，用水泥砂浆找平。混凝土交接处须挂铁丝网，超出界限25cm。
水暖通风管道，过墙洞和剔墙管道槽必须用1:6:0.2TG砂浆预先堵严
抹平。
抹灰前墙面应提前洗水湿润，避免因脱水过早造成空鼓或开裂。 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保证施工质量。
抹灰用的原材料必须符合质量要求，门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，必须塞填密实。
2）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施；
①按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距1～1.2米）。 ②冲筋宽度为3-5厘米左右，其厚度与灰饼相平，为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮尺照灰饼标高上下刮平。
③抹阴阳角时，我公司制作多套专用阴角钢抹子，保证阴阳角的顺直。 5.2 模板工程
1）采用较先进的模板施工工艺，现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海棉条，作到快捷、方便、混凝土成型好 ，减少混凝土漏浆。
2）根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。 3）认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。 4）模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。 5）检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动，防止胀模现象发生。
6）模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。
5.3 钢筋工程
1）原材料复试按规定送试，并应符合设计和规范规定，粗钢筋连接，操作工、焊工必须经过培训持证上岗，直螺纹套筒连接及焊接接头应取样试验，必须符合规范要求。
2）为控制基础底标高，在基底中部设一定数量的标高控制桩，留好标记，以示标高。
3）钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。
4）使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡，确保钢筋保护层厚度。 5）本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究解决。
5.4 混凝土工程
1）本工程结构混凝土试化验人必须现场做坍落度试验，每班不少于两次抽查，并认真填写检查结果作好记录。
2）浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝土的强度和外观质量。
3）混凝土振捣养护派专人负责。
4）现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作台。
5）混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层混凝土的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配比相同的砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。
6）掌握好拆模时间，拆模时要注意不得碰坏棱角。