城市绿洲花园项目 混凝土施工方案
基础宽、高 4 5 6 7 8 9 10 11 12 保护层厚度 柱、梁、墙、板 楼梯踏步板宽度高度 长宽对定位中心线 电梯井筒 筒全高(H)垂直度 阳台、雨罩位移 预留孔、洞中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 螺栓外露长度 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 表面平整度 角线顺直度 基础 ±5 尺量 ±3 3 3 ±5 尺量 ＋5、－3 ±3 ＋20、－0 H/1000、且≤30 ±5 10 3 尺量 ＋5、－0 尺量 经纬仪 尺量 吊线、尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 拉线尺量 7.2. 混凝土质量管理
7.2.1砼工程施工流程图 1）典型剪力墙的施工流程
典型剪力墙施工流程 单侧钢筋接长 绑扎水平钢筋 拉钩绑扎 封单侧支模 封单侧支模 浇筑混凝土 2）典型混凝土柱的施工流程
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典型柱施工流程 套柱子箍筋 柱纵向钢筋接长 柱箍筋绑扎 支设柱模板 封柱模板 浇筑混凝土 3）典型梁板的施工流程
典型梁板施工流程 放线、搭设满堂架、铺梁底模 支设梁骨架钢筋 绑扎梁钢筋 支设梁侧模 铺板底模 绑板底钢筋 绑板面筋 浇注梁板砼 7.2.2注意事项：
7.2.1对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量部长，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人严禁私自处理。
7.2.2及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。
7.2.3对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。
7.2.4平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能进行保湿养护。
7.3 混凝土质量保证措施 7.3.1漏浆控制：
墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，墙边10厘米范围内要求压光找平，平整度控制在2mm以内，并粘贴海绵条。
模板接缝漏浆控制：模板接缝处通过粘贴胶条或加设木方的方式堵缝。
楼板与墙体交接处漏浆控制：楼板与墙体交接处通过木方加设海绵条的方式堵浆。 7.3.2分层厚度控制
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制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
7.3.3移动分层浇筑
上部结构墙体通过采用塔吊或地泵与布料杆组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。
7.3.4控制振捣点和振捣时间
通过在现场（控制钢筋移位的水平钢筋上）布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。
7.3.5混凝土质量控制
通过混凝土塌落度的测试和混凝土的检查来保证混凝土的质量，加强过程控制。 二次振捣：通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土的振捣质量。
7.3.6砼试验及记录
1）塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼，试验人员须按要求认真填好《预拌砼坍落度现场检测记录表》。
2）混凝土抗压强度，以边长100mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。
3）留置同条件养护的试件不少于一组，试块在哪层打，放在哪层，用钢筋笼装好，锁在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。
4）砼取样前派专人负责将振动台搬运至取样部位 5）留置试验总次数30%的有见证取样试块。
6）砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。
7）砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行，试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。
8）制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题及时以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。
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城市绿洲花园项目 混凝土施工方案 9）现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。 7.3.7混凝土试块制作和混凝土养护 1）砼试块的制作 ①普通砼每100m3制作一组抗压试块，一次泵送砼总量超过1000m3以后每200m3制作一组试块，试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±3℃，相对湿度90%以上，养护龄期28天。 ②在每层每个施工流水段设置一个现场同条件养护试块钢筋笼，钢筋笼内每层设置2排、3块试块，共计12块。靠墙放置，并在笼子上设置标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。同时用锁所好。加工尺寸见右图： ③600℃同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。 2）砼养护 ①降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。 ②混凝土强度未达到1.2N/ mm2以前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。 ③砼强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但禁止有冲击性操作。
④楼板混凝土采用覆盖浇水养护，必须符合下列规定： 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。
混凝土的浇水养护时间，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天。
浇筑次数根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。 ⑤混凝土养护剂的使用要求
本工程墙体养护混凝土养护液。柱子养护采用浇水养护，外裹塑料布，顶板采用浇水养护。
7.3.8拆模 1）墙、柱侧模
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墙柱混凝土强度1.2MPa保证不缺棱掉角后拆模。冬施期间混凝土拆模时必须待同条件试块的强度达到4kpa时才可拆模。
2）梁、顶板底模
结构类型 板 ≥8 ≤8 梁 ≥8 悬臂构件 ＞2 100 100 100 75 结构跨度(m) ＞2，≤8 按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 75 7.3.9混凝土运输单管理 1）混凝土验收混凝土运输单是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土混凝土运输单，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。
2）混凝土小票上坍落度、外加剂种类及掺量应该与相关混凝土资料一致。 3）每次浇筑混凝土的小票都要做封面并附各项技术性能指标要求。 4）按照浇筑时间顺序整理混凝土的小票台帐，前面加目录。 5）混凝土小票由工程部收集、整理。
6）每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目技术负责人，以便及时根据浇筑过程中出现的 问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。
7）将每次分析结果统计出来，以便能及时发现砼搅拌站是否按照合同规定内容（如供应速度、初凝时间、坍落度等技术指标）完成。如发现初凝时间超过规定的初凝时间或到场的砼坍落度、供应速度等规定，将这批砼退掉，搅拌站承担一切后果。
7.4 混凝土质量通病及防治措施
7.4.1．预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。
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