1ppm=2.14mg/M3。
用HVAC系统集中投加时，臭氧发生器选用按以下方法计算：首先计算实际臭氧消毒体积，实行体积由三部分组成V=V1+V2+V3，V1洁净区空间体积，V2空气净化系统体积，V3补充新风量造成臭氧损失的有效体积，实际计算过程中V3等於循环系统总风量的1.1%。根据《消毒技术规范》及实际应用经验，三十万级取C=2。55ppm=5mg/m3;十万级取C=5ppm=10mg/ m3;万取C=15ppm=30mg/ m3;百级取C=20ppm=40mg/ m3 。
W=C*V/S 其中W：实际选用臭氧发生器的产量，单位为g/h。C：车间消毒需保持的臭氧浓度
V：实际臭氧消毒体积 S：臭氧衰退系数0.4208
如工厂为空气灭菌，洁净室所需臭氧浓度定为C=5ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括物体表面的消毒，所以，我们的设计浓度C为10ppm。 工程技术叁数
消毒面积S=36*48=1728 m2 标高H=2.6 m 送风量为100000m3/h 根据工厂提供的工程叁数
V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3 V2忽略不计
V3=100000*1.1%=1100m3
实际臭氧消毒体积 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3 所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h
考虑管道及其它因素影响，选择臭氧发生器的产量为280g/h 3、臭氧发生器安装位置有以下几种方法： （1） 分体或移动式放在单独房间内 （2） 组装在空调机组中 （3） 在总送风管道内 （4） 在总回风管道内
（5） 单独设置，只将排气口插入送（回）风管道内
现在都采用第五种方式，它由一套臭氧发生器产生臭氧可同时供多个车间使用。流程如下：
空压机-富氧机-臭氧发生器-空调总送风管-各净化区。
臭氧发生器把产生的臭氧用尼龙管直接引到送风主管道中，利用HVAC系统中净化风机产生的压力风源，扩散至所控制的整个洁净区域，此安装方法对新建、改建厂房均适用.
对没有HVAC系统的房间，可以把臭氧直接通到房间内，利用内循环，把臭氧扩散至整个房间，同样可以达到消毒灭菌目的。 4、臭氧灭菌经济效益分析 臭氧设备运行费用
电 耗 气 耗 总运行费用
kwh 费用（元 ） m3 费用（元） （元/年） 2.8 2.8×30×11×0.6 5.6 5.6×30×11×1.6 3511.2 554.4 2956.8 甲醛运行费用
电 耗 甲 醛 乙 醇（75%） 总运行费用
KWH 费用（元） 用 量 费用（元） 用 量 费 用 元/年
100 100*24*2*11*0.6 每月用360L 360*11*10 每月用800L 800*0.75*11*4 97680
31680 39600 26400
（一）臭氧消毒代替化学试剂薰蒸灭菌，实现了洁净室空调系统节能。
GMP实施指南要求洁净度100级，10000级区域的空调宜连续运行，非连续运行的洁净室，可根据工艺生产要求，在非生产班次时，空调系统宜作值班运行，使室内保持正压。为保证洁净度，一般空调是连续运转的，只有这才能避免洁净室受到悬浮粒子和微生物的污染，用臭氧对洁净室进行消毒灭菌，就可以在无菌室不作业时，将空调机组进行全部停止运行，上班前2小时左右，开风机消毒灭菌换空气即可，实现了洁净室的节能。
如工厂空调系统送风量为100000 m3/h，风机总功率按100kw，产品生产按12小时设计，采用臭氧消毒，每天至少减小风机运行时间10小时，以每月生产27天，这样每年生产11个月计可节电：
100×10×27×11=297000 kw，如电价为0.6元/ kw,全年节约电费: 297000×0.6=178200元
（二）节约消毒剂减轻劳动强度，同时解决了消毒剂易燃易爆问题。
（三）由於采用臭氧消毒，可以避免化学药剂薰蒸产生的二次污染问题，而且对空气过滤器有疏 导作用，这样就会延长过滤器尤其是高效过滤器的使用寿命，从而节约维护费用。
（四）取消每月二次的大消毒，可延长生产周期，提高产量。
臭氧消毒用於洁净室消毒，不但能满足生产要求，保持良好的工作环境，而且会产生可观的经济效益。