6.3.5 箱体变形率
机组风量≧30000m3/h，机组内保持静压1000Pa条件下，箱体变形率不超过mm/m。
6.3.6供冷量和供热量
在表4规定的试验工况下，机组供冷量和供热量的实测值不低于额定值95%。 6.3.7 喷水段的空气热交换效率
在喷水压力小于等于245kPa时，空气第二热交换效率不得低于80%。 6.3.8 凝露试验
机组表4的试验工况下运行，机组表面应无凝露滴下。 6.3.9 凝结水排除能力
机组表4的试验工况下运行，凝结水排放流畅，无溢出。 6.3.10 机组噪声
按7.5.10方法测量的声压级噪声不应大于表3的规定。
额定风量/（m3/h） 2000~3000 5000 6000 10000 12000 20000 25000 30000 50000 80000 100000 160000 200000 机组全静压/Pa 350 500 750 1000 60 63 66 69 62 65 68 71 63 66 69 72 65 68 71 74 66 69 72 75 68 71 74 77 69 72 75 78 70 73 76 79 72 75 78 81 74 77 80 83 75 78 81 84 77 80 83 86 78 81 84 87 注：风量和机组全静压在表中规定值之间，可按插入法确定。 表3
6.3.11 机组震动
机组振幅不应大于15μm（垂直）。 6.3.12 断面风速均匀度
按7.5.12方法试验，不应小于80%。
1500 72 74 75 77 78 80 81 82 84 86 87 89 90 6.3.13 水量和水阻
按7.5.13规定的方法，水阻实测值不超过额定值10%。 6.4 安全性能 6.4.1 绝缘电阻
按7.6.1方法试验，其冷、热态对地绝缘阻值不应小于2MΩ。 6.4.2 电气强度
按7.6.2方法试验，应无击穿和闪络。 6.4.3 泄漏电流
按7.6.3方法试验，其外露金属部分和电源线间泄露电流不应大于5mA。 6.4.4 接地电阻
按7.6.4方法试验，其外露金属部分和接地端之间的电阻值不应大于0.1Ω。 7、试验方法 7.1 一般规定
7.1.1 实验机组应按功能段组成整机进行试验。
7.1.2 试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除试验方法有规定外，不得采取任何特殊处理措施。 7.2 实验条件
7.2.1 试验工况应符合表4的规定。
供蒸进口空气状汽供水参数 态 状态 风量机外 /（m3静压/h） /Pa 表进出干球湿球进口喷水压口水供水温度温度水温压力力温差状态 /℃ /℃ /℃ /kPa /MP/℃ a —— —— 额 定 不 低 序号 项目 电压/V 频率/HZ 1 2 风量、机外不静压和输入5~35 —— —— —— 不供 —— 供 功率 供冷不回风 27 19.5 7 5 供 —— 量 供 额 定 值 额 定 值 新风 3 4 喷水段热工性能 供热量 新风机组供热量 热水 蒸汽 热水 蒸汽 35 27 15 15 7 7 27 28 29.5 —— 7 7 60 5 5 10 供 供 供 —— ≤245 —— —— —— —— 不供 —— —— 60 10 供 —— 5 不供 不供 不供 0.2 不供 值 于 额 定 值 85% —— —— —— 不供 —— 0.2 24 7 5 供 —— 6 7 8 凝结水排除能力 不供 不凝露实验* 27 24 7 5 供 —— 供 不漏风量 5~35 —— —— —— 不供 —— —— —— 供 *当采用风管焓差法凝露实验时，环境露点温度应为22.8℃~26.2℃ 表4
7.2.2 试验工况和测试操作的允许偏差应符合表5的规定。
试验工况允差 干球温度/℃ ±0.3 进口、出口的空气状态 湿球温度/℃ ±0.2 冷水进口温度/℃ ±0.1 热水进口温度/℃ ±0.5 供水状态 水流量 ±1 供水压力（表压）/kPa ±5 供蒸汽状态 供蒸汽压力/kPa ±1.7 风量/% ±2 机外静压/Pa ±5 电压/% ±1 注：表中%指额定值的百分数 表5
7.2.3实验用的仪表应符合表6的规定。
参数 试验操作允差 ±0.5 ±0.3 ±0.2 ±0.5 ±2 ±5 ±1.7 ±2 ±5 ±2
测量参数 温度 测量仪表 水银温度计、电阻温度计、热电偶温度计 微压计（倾斜式、补偿式或自动传感式） U型水银压力计或同等精度压力计 蒸汽压力表 水压表 大气压力计 流量计、重量式或容量式液体定压计 测量项目 冷热性能试验时空气进出口干湿球温度和换热设备进出口温度 其他温度 空气静压和动压 水阻力、蒸汽压降 供蒸汽压力 喷水段喷水压力 大气压力 换热器水流量、蒸汽凝结水量喷淋室水流量等 机组风量 机组风量和风压 断面风速均匀度等 仪表准确度 0.1℃ 0.3℃ 1Pa 1.5hPa 2% 2% 2hPa 1% 1% GB/T1236-2000 0.25m/s 压力 水量 风量 风速 电压 电流 功率 频率 噪声 振动 时间 变形
7.3 基本规定
标准喷嘴（长径） 皮托管 风速仪 电压表 电流表 电参数 功率表 频率表 声级计 机组噪声 测振仪 机组振幅 秒表 凝结水量 大量程百分表 箱体变形量 注：表中%指被测量的百分数。 0.5级 0.5dB（A） 5% 0.1s ±0.01mm 用目测方法检测。 7.4 外观
用目测方法检测。 7.5 性能 7.5.1 启动运行
A）试验机组在额定电压条件下启动，稳定运转5min，切断电源，停止运转，至少反复进行3次；
B）检查零部件有无松动、杂音、过热等异常现象。 7.5.2风盘耐压性能
在6.3.2规定的试验压力条件下试压。 7.5.3 风量、机外静压、输入功率
应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验，并将实验结果换算成标准空气状态下的值。 7.5.4 漏风率
应按国标GB/T 14296-2008规定的方法测量漏风率。 7.5.5 箱体变形率
应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。 7.5.6 供冷量和供热量
A）额定供冷量和供热量应在表4规定的试验工况下，应按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。
B）也可直接引用空气冷却器和空气加热器试验得出的传热系数公式计算出供冷量和供热量，并可按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。 7.5.7 喷水段的空气热交换效率
按国标GB/T 14296-2008规定的方法进行试验。 7.5.8凝露试验
按表4规定的试验工况，机组供冷连续运行4h，检查机组表面凝露情况。 7.5.9 凝结水排除能力
按表4规定的试验工况，预先将凝结水盘中水注满至排水口，机组供冷连续运行4h，检查排水状况。 7.5.10 机组噪声
机组噪声应在额定风量和机外静压条件下按国标GB/T 9068-1988中7.4和7.5规定的工程测定法测量和计算。 7.5.11 机组震动
A）在额定风量下和机外静压条件下，用表6规定的仪表，在试验机组底座上相互垂直的三维方向上测量振幅。
B）取最大值为机组的振幅。