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于系统设定的回水温度（12℃），那么，依次启动第2#热泵机组，2#热泵机组开始投入运行；
3） 启动第2#热泵机组，2#热泵机组开始投入运行；依次类推； 4） 反之，当系统所要求的热负荷较小时或整个系统所要求的负 荷在减少时，即系统回水低于水系统设定的回水温度（12℃），将按一定的程序逐渐减少开启的机组，从而保证机组的热量输出与住宅所要求的热量保持最佳匹配，实现机组的高效、节能运行。 3. 机组冬季制热运行策略
5） 顺序启动系统循环水泵，当系统回水系统低于设定的回水温度（40℃），机组进入制热状态，热泵机组投入制热运行； 6） 若1#热泵机组的压缩机全部投入运行后，系统回水温度依然低 于系统设定的回水温度（40℃），那么，依次启动第2#热泵机组，2#热泵机组开始投入运行；
7） 启动第2#热泵机组，2#热泵机组开始投入运行；依次类推； 8） 反之，当系统所要求的热负荷较小时或整个大楼所要求的热负 荷在减少时，即系统回水高于水系统设定的回水温度（40℃），将按一定的程序逐渐减少开启的机组，从而保证机组的热量输出与住宅所要求的热量保持最佳匹配，实现机组的高效、节能运行。 3． 空调自动控制系统概述
本风冷模块机房系统可以纳入小区楼宇自控系统。
机房自控系统采用DDC系统，监控热泵机房系统运行，设备的运行状态和相关的运行参数。
1） 监测热泵机组的运行（显示运行故障、远程开停机、事故报警）。监
测机组的进出水温度显示、水流开关显示；
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2） 水泵的运行状态、故障显示、水流开关显示、远程启停 运行压力显
示 。
八、施工说明
1、设备安装
（1）设备及部件：空调机组，风口、风阀、风机盘管等均采用工厂定型产品，安装前应进行质量检查，不合格产品应更换，不得使用。
（2）风机盘管安装：风机盘管进出水管应有减震接头，进水管应装过滤器，管道均需保温，暗装风机盘管处的吊顶应为可拆卸吊顶，固定吊顶时应在接管侧留有不小于600*600的检修人孔，安装详见标准图98N4。
（3）吊顶式空调机组的安装：吊顶必须牢固，并装减震吊钩，连接风管应设软接头，进水管应装减震接头，安装详见标准图98N4。 2、风管制作安装
（1）风管制作：所有土建风道应保证内壁光滑及风道的清洁，其他风管一律采用玻璃钢板咬口制作，咬口缝及法兰角缝一律涂刷密封胶，风管段长一般应小于4米，并在适当位置设测定孔，风管采用角钢法兰螺丝连接法，风管软接头长度150-200mm，一般通风空调系统法兰垫片用厚3mm橡胶板，风管软接头采用双面涂胶帆布或金属软管。 （2）管件制作：弯管的弯曲半径弯边宽度1-1.5倍边长。
（3）风管安装：风管主要采用吊架和型钢支架，沿墙架设的风管与墙面净距不得小于200m吊顶内管阀件应在吊顶安装前装好，安装风管吊架应先用膨胀螺栓在楼板上固定5mm厚钢板，再将吊杆栽焊于钢板上所有风道出注明标高者外均应紧贴梁底或板底安装。 （4）风管防腐：凡黑色金属设备、管件、风管的内外表面以及支架、吊架等铁件表面，均应刷红丹漆两道，玻璃钢板损坏处也应涂防腐层，进行防腐处理。
（5）风管保温：所有送风管及吊顶内排烟管道均应保温，保温材料采用容量48kg/m3，30mm厚离心玻璃棉毡，施工方法详见国标T163，保温层接缝应密实，隔汽保护接缝应以铝箔胶带密封。
（6）调节检修：安装于吊顶内的调节阀，防火阀均应在阀柄侧留有可检修的人孔，人孔尺寸为600*600。
（7）阀件安装：安装调节阀等调节配件时，必须注意将其操作的部位，安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再安装，防火阀的安装位置
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必须与设计相符，其流方向务必与阀件上标志的箭头相一致，严禁反向，防火阀必需单独置支吊架。
（8）凡风管穿墙板处，在风道安装完毕后应以石棉绳封堵严实，风管上的可拆卸接口，不得设于墙体或楼板内。 3、空调水系统安装
（1）本工程空调水系统为高压系统，应严格保证所有设备、阀门、管材、管件的耐压满足设计要求，本工程水系统的计算阻力为99.2KPa。
（2）供回水管均采用镀锌钢管，管径小于DN100者采用丝接，大于DN100者采用法兰连接，连接设备管需用活接头或法兰，冷凝排水管采用聚氯乙烯塑料管，阀门均为截止阀或蝶阀。
（3）管道按规定设置支架和吊架，并应按规定设置，固定支架，支、吊架与管道接触处应垫以防腐木垫块。其厚度与保温厚度相同，外径与保温外景相同。应能使隔汽层完整包裹密封。
（4）空调供回水管道坡度不小于0.002，最高点应设自动排气阀，最低点应设放水阀，冷凝排水管坡度：干管不小于0.005，支管不小于0.01。
（5）供回水管穿越楼板、墙体、吊顶时，应按规定设置套管。 （6）镀锌钢管的接头部位（丝扣）应涂刷铁锈红酚醛底漆两道。
（7）空调供回水管均需保温，并应在保温层外设置严密的隔汽保护层，管道阀件应作可拆卸的保温隔漆套，并密封各接缝，保温隔汽材料采用容量48kg/m3，30mm厚离心玻璃棉管壳。
（8）水系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为1.0MPa，试压在五分钟内压力降不大于0.02 MPa，无渗无漏为合格。试压完毕后进行全面清洗。
（9）冲洗：设压合格后，应对个系统进行反复冲洗。直至系统污垢，锈渣，泥沙全部清洗干净，水色不浑浊为合格。清洗前应切断所有设备，并除去各过滤器的滤网，冲洗完毕后，再装上滤网，投入试运行。
5、凡本说明未详述的其他各项施工要求，应严格按照国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）进行施工。 五、调试及试运行
1、空调制冷系统安装，竣工并经试压冲洗合格后，应进行必要的清扫，以上工作全部完成
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后试运行进行测定与调整。
2、单机试运行：通风机，空调机组，等机械设备应逐台启动投入运转，考核检查其基础，转向传动、润滑、平衡、温升等的牢固性，正确性，灵活性，可靠性，合格性等。 3、系统测定与调整：测定通风机风量，风压按“动压（或流量）等比法”调整系统风量分配，确保与设计相一致，风量调整好后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。
4、自控系统调整：将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，必须调整至各项控制指标符合设计要求。
5、综合调试：根据实际气象条件，让系统连续运行不小于24小时，并对系统进行全面检查，调整考核各项指标，以全部达到设计要求为合格，所有调试过程应做好书面记录。 6、凡本说明未详尽之处，均应严格按照国家有关规定执行。
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贝莱特风冷模块机组产品简介
一、贝莱特风冷模块产品简介
LSQWRF系列风冷冷热水机组是本公司最新推出的新一代整体机组，该机组具有逆循环自动除霜、双级自动防冻、内置式自诊断系统等功能以及采用微电脑控制，达到了节能、用户使用方便的目的，可广泛应用于宾馆、别墅、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等舒适性场所，也可以为工艺生产提供工业所需的冷冻水和温热水。
机组适用安装于屋顶、地面、阳台等露天场所，可以省去锅炉房，无需专用机房，可减少土建工程的投资；同时又省去了冷却塔、冷却水泵等冷却水系统，极大地节约了水源；运行过程全部采用微电脑控制，机组安装方便，管理、维修简单。
二、机组主要特点 1、模块化设计
机组结构紧凑，占地面积小、重量轻，方便机组运输及吊装。每个单元模块机组为二个独立的制冷系统，便于保养与维护，在组合时具有高度的灵活性，有利于能量的调控及扩容方便。
2、全自动控制
机组的运行、管理均由微电脑控制系统完成，操作简单，无需专业管理人员；机组根据负荷自动启动/停止压缩机，使机组既运行在最佳经济点，又节约用户能源。机组的各项保护功能齐全，具备故障自检系统，自动平衡压缩机的磨损，冬季自动防冻等功能。
3、机组外观
机组支承框架、面板均采用优质不锈钢板材料，由日本AMADA钣金设备精密加工而
成。机组防腐防锈能力极强，置于室外无需建造专用机房，机组外形美观大方。
4、智能除霜
模块与模块之间制冷系统彻底分离，并独立控制系统的运行，开机时互不影响，可根据不同的气候条件（环境温、湿度）设定自动除霜所需参数，使除霜彻底、节能，从而达