14机械设计制造及其自动化
?f=0.04mm/r
291?0.9?1.4m/s=5.52m/s ③v?0.20.150.260?1?0.041000?5.52n?r/min=1598.6r/min
π?68按CA6140机床的转速，选择 n = 1400 r/min
2）、确定镗沟槽的切削用量
选用高速钢切槽刀，采用手动进给，主动转速n=40r/min，切削速度v=0.14m/s
3）、基本时间
精镗Ф47mm孔的基本时间为
?33?3.5?4??60s=44s Tj?0.04?14004、工序50切削用量及基本时间的确定
本工序为车右端面倒角，台阶处R=2.5mm
由于外圆倒角进给量较少，车削速度不高，所以估测车外圆倒角的时间为5S
5、工序60切削用量的确定
本工序为先粗铣4个槽，然后半精铣4个槽，使用x5032A ? 切削速度
cvdqvv?mxvyvuvvkv
Tapfzaezpp其中C?=56，q?=0.25，Xv=0.1，y?=0.2，P?=0.1，m=0.2，a=13mm，
fz?0.08mm，ae=13mm，z=20，d=125mm。 zK? = 39.84m/min
1000?27.86r/min=101.5r/min
π?125查X5032A型卧式铣床主轴转速表，选择n=60r/min ?进给量
n=
根据铣床工作台进给量表，每转进给量fr=0.5∽1.2mm/r
③基本时间
根据书表4.147查铣削机动时间公式，三面刃铣削刀铣槽的基本时间为
Tj?
l?l1?l2，式中，l=17.25mm，l1=a（，ae?13mm，d=125mm，?（1~3）ed-ae）fMz第 13 页
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l1=40mm，l2=4mm，fMz=75mm/min，i=4.则
Tj/s?17.25?40?4?460?375.7s
756、工序70切削用量及基本时间的确定
本工序为滚齿，选用标准的高速钢单头滚刀，模数m=2.25mm，直径Ф63，可以采用一次走刀切至全深。
? 切削速度
v?cvkv mvyvxvTfam式中：
T=240min，fa=0.83mm/r，m=2.25mm，m?=0.5，y?=0.85，x?=-0.5，C?=364，
k?=0.8×0.8=0.64
代入上式，求得v=26.4m/min 1000?26.4n=r/min=133r/min
π?63查Y3150型滚齿机主轴转速，选n=135r/min ? 进给量
工件齿面要求表面粗糙度为Ra1.6μm，根据《切削用量简明手册》第四部分表4.3*，选择工件每转滚刀轴向进给量fa=0.8~1.0mm/r。查YT3150型滚齿机进给量表，选fa=0.83mm/r。
③ 基本时间
B???l1?l2??COSβ?Tj??qnfaz
其中 B=12mm，β=0°，z=50，q=1，n=1.72r/s，fa=0.83mm/r，l1=h?d?h?+（2∽3）mm，l2=3mm。
Tj?1.72?0.83?12?19?3??50s?1191s
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六、小结
课程设计作为《机械制造技术及装备》课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性知识。
本次课程设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。加工工艺规程设计段我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。
通过这次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。
总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们思考、解决生产问题的能力。
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七、参考资料
1.《机械制造技术基础》高等教育出版社，主编：秦国华，2010.8 2.《机械制造技术》机械工业出版社，主编：吉卫喜，2001.5 3.《金属切削原理与刀具》机械工业出版社，主编：陆剑中 4.《机械制造工艺学》机械工业出版社，主编：王先逵
5.《金属切削原理》（第2版）机械工业出版社，主编：陈日曜，1993 6.《机床夹具设计》西安交通大学出版社，主编：龚定安，1992 7.《金属切割机床概论》机械工业出版社，主编：贾亚洲，1994
8.《机械工程及自动化简明手册》（上）机械工业出版社（主编：叶伟昌） 9.《机械制造工艺学课程设计简明手册》华中工学院 10.《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社
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