土建六队作业安全风险告知书
目前，你队有起重作业、电焊作业以及基坑开挖、承台和墩柱施工，为确保作业人员生命安全，项目部编制了安全风险告知书，其目的是让各队作业人员更好的了解该项作业的安全风险、正确的安全防护措施和应急处置措施等，敬请各位操作人员认真阅知，如有困难和疑惑，请及时向项目部安全环保部专职安全员提出，他们将会向你队施工人员耐心讲解；如你已确定已清楚了解了所从事工作的安全风险后，请在下方签字并按上手印。
一、存在的危险源及防范措施
危险 序号 Ⅰ 1 Ⅱ 基础或支墩不稳固 起重钢丝绳磨损、断丝超标 起重机无限高和力矩限制器 起重吊装作业 吊钩无保险装置 失稳砸伤 起重机械选取平坦、基础结实地 地面，作业过程中下方支垫方木 每班作业前检查钢丝绳，钢丝绳出现磨损、断丝现象不满足使用要求时要及时更换。 要求起重机司机提供有效的检测报告，项目部定期组织检查，要求各项限高、限位装置齐全有效 定期进行设备检查，要求吊钩安装保险装置 规范使用吊索具，绳径倍数满足使用要求 项目部加强检查，严禁司机无证上岗 高处作业需配置指挥人员，规范使用指挥旗、指挥哨进行指挥 现场安全管理人员和设备管理人员加强检查，严禁吊车超载起吊；加强对吊车起重吊装知识的培训 存在事故 防范措施 2 3 起重伤害 起重伤害 起重伤害 4 5 6 7 8 锁具使用不合理，起重伤害 绳径倍数不够 起重伤害 司机无证上岗 高处作业无信号传递 超载起吊 起重伤害 起重伤害 9 10 11 2 吊装作业吊点选起重伤害 择不当，夹角不符合要求，操作不当 汽车吊吊臂下站起重伤害 人 作业人员捆绑未起重伤害 戴手套 零部件竖向结构倾覆 重心高度偏高 正确选择吊装作业吊点，汽车吊夹角应满足使用要求 吊装作业半径内严禁站人 作业人员捆绑规范戴好手套 二、存在的危险源及防范措施
危险 序号 Ⅰ Ⅱ 存在事故 防范措施 1 氧气瓶、乙炔瓶在使用应分存至两瓶存放距离5米以上距离，不作业时存放应不够；作业区域分存至10米以上距离；两瓶作周围有明火、易业区域内10米以内不得有明火。氧气瓶、燃易爆品；瓶上爆炸、火瓶上仪表应清晰、灵敏，使用中乙炔瓶 仪表缺失、损灾 要注意仪表上显示的瓶内压力坏；装置连接不指标，低于额定压力指标不得继密实、曝晒、剧续使用。使用前可用肥皂水检验烈碰撞 是否漏气，有遮阳放热措施，瓶上应有防震胶圈 高温火焰、焊件 溅落的火花 操作人员应佩戴面罩（护目镜），灼烫 在刚施焊的金属材料处应提醒可能接近、接触的人员 在高处电氧焊作业时，地面应有灼烫、火专人看护，并设警戒，溅落物垫灾 板，配备灭火器、水、消防沙 焊机外壳应可靠的接保护导体，在潮湿、金属容器内作业应穿绝触电 缘鞋，移动式配电箱及各种保护装置齐全，线路穿越铁件应有可靠的保护 2 操作不当 3 防护缺失 4 电能 操作不当 三、安全注意事项
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。
6、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
7、雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
9、乙炔发生器必须设有回火防治安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
10、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。
11、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，具易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。校验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
12、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
13、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故，
14、刚刚施焊的金属材料应提醒周围可能接近、接触的人员防止烫伤，公共场所应设标牌警示。
15、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
16、起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
17、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
18、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
19、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零
位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
20、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
21、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
22、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
23、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
24、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
25、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
26、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风