4.1.3收货操作程序和要求
第一，送货卡车到达站台，收货员“接单” 第二，卸货核对验收
第三，签名、盖章并签注日期
第四，每一托盘标明件数，标明总件数
第五，忙而不乱、认真核对；眼快手勤、机动灵活；熟悉知识；认真检验 4.1.4货物分类
（1）货物分类的原则
从小到大，统一标准，同一原则 根据企业自身需要选择方式 有系统地展开
明确且相互排斥，不能相交叉 安全性、普通性；包罗万象 有不变性 有伸缩性 确切实用
（2）货物分类的方式
按特性分，按使用目的、方法和程序分，按交易的行业分，按会计科目分，按货物状态分，按信息方面分
（3）货物分类的流程
两阶段、上下两层输送同时进行，步骤：
一，条码读取机读取物流条形码，以品项做出第一次分类，再决定归属上层或下层的存储输送线。
二，上下层的条码读取基再次读取条码，并将箱子按各个不同的品项，分门别类到各个储存线上。
三，箱子堆满一只托盘的分量后，一长串货物及被分离出来。 四，装满一托盘，送入中心部。
五，堆到预先设定的层数后完成分类。 六，货物依次送到储存场所。 4.1.5货物验收检查 （1）验收标准
采购合同或订单所规定的具体要求和条件 以议价时的合格样品为准据 采购合约中的规格或者图解
各类产品的国家品质标准或国际标准 （2）确定抽检比例的依据
理化性能，价值大小，生产技术和品牌信誉，物流环境，散装商品的验收 （3）货物验收的作业内容
质量验收：感官检查，仪器检查
包装验收：是否安全牢靠，标志和标识是否符合标准，包装材料的质量状况 数量验收：先初查，再细查。标记计件法，分批清点，定额装载 4.1.6货物入库的信息处理 （1）登录货物信息
填写验收单，登入信息管理系统
信息：商品一般特征（商品名称、规格、型号、商品的包装单位、包装尺寸、包装容器及单位重量），商品的原始条码、内部编码、进货入库单据号码以及商品的储位，入库数量、入库时间、进货批次、生产日期、质量状况、商品单价，供应商信息（供应商名称、编号、合同号）
（2）收集和处理辅助信息 4.2搬运作业管理 4.2.1搬运的基本知识
搬运就是将不同形态的原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是运送，也可能是重新摆置物料，而使物品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。 分类：按场所分，自用物流设施，如工厂、仓库、配送中心等；营业用设施中的搬运，如港口、公路货物集散中心、机场等。
按包装形式、形状、式样分，个别搬运，单元装载搬运，和散货搬运。 4.2.2搬运活动的主要目的
提高人力和设备利用率；降低搬运成本；提高库存周转率；提高工作环境的安全性；提高产品品质；促进配销效率的搬运。 4.2.3搬运合理化原则 1.单位装载化原则 2.设备应经常使用原则 3.搬运平衡原则 4.现场布置原则 5.机械化原则 6.标准化原则 7.安全原则 8.流程原则 9.水平直线原则 10.弹性原则 11.搬运简单原则 12.最小操作原则 13.活性原则 14.空间活动原则 15.死重率原则 16.重力利用原则 17.预防保养原则 18.废弃原则
4.3储存作业管理 4.3.1储位管理的概念 （1）储位管理的概念
就是在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下，经常对库存进行检查、控制与管理。 （2）储位管理的目标
空间利用最大化；劳动力和设备的有效利用；能随时存取；货品的有效移动；货品的良好养护；良好的管理
（3）储位管理中注意的问题
分类储存；大批大储，小批小储；高储区安全有效作业；重、大物品存放层架坚固，接近出货区；同、近类品相邻；滞销、小轻品远储；周转率低品远离进、出货区，或高存；周转率
高品接近出货区，低存；服务设施低层设。 4.3.2存储与储位管理原则 （1）储位管理的基本法则
明确标识储位；有效定位商品；及时更新记录 （2）商品的储位策略
定位储放：优点：容易熟悉；缩短出入库搬运距离；可针对特性调整储位，降低相互影响。 缺点：储位空间平时使用效率低。
随机储放：优点：有效利用货架空间；储区空间使用效率高。
缺点：出入库管理和盘点难度较高；可能增加出入库搬运距离；相互影响损坏可能性提高。
分类储放：优点：便于存取；有助于货品在库管理。 缺点：储区空间平均使用效率低。 分类随机储放：优点：提高储区利用率。
缺点：货物出入库管理及盘点工作难度较高。 共用储放：优点：节省空间，缩短搬运时间。 缺点：管理上比较复杂。 （3）储位分配的原则 近出口法则； 周转率法则； 产品相关性法则； 产品统一性法则； 产品类似性法则； 产品互补性法则； 产品相容性法则； 先进先出法则； 叠高性法则； 面对通道法则； 产品尺寸法则； 重量特性法则； 产品特性法则； 储位表示法则； 容易识别法则。 4.3.3储位系统 （1）储位编码
编码后功能：9种功能 （2）储位编码的方法
区段方式：保管区划分区段编码，适用于容易单元化装载的商品，以及大量或保管周期短的商品。
商品判别方式：商品集合分群编码。适用于按商品群类别保管及品牌差距较大的商品。 地址式：利用保管区域内现成参考单位编码。适用于量少或高单价的货品存储。 坐标式：利用空间概念来编排储位。适用于流通率小，长时间存放的商品。 4.3.4存储方式
（1）托盘堆垛方式 （2）货架储存方式
排，列，层
优点：提高仓容利用率；货品品类可拣选率高达100%；货品不受上层重压；便于机械化和自动化操作；便于实行定位储存和计算机管理。 4.4盘点作业管理 4.4.1盘点的必要性 （1）盘点的概念
为了有效地控制货品数量，而对库存场所得货物进行数量清点的作业。 是衡量配送中心经营管理状况好坏的标准尺度。 （2）盘点的作用
确保各项商品安全与完好；挖潜作业，提高仓库利用率；确保库存记录真实性；有利于了解配送中心有关商品储存的各项制度的执行情况。 4.4.2盘点作业的步骤 （1）盘点准备工作
明确程序方法；配合会计决算盘点；人员必须经过训练；人员必须熟悉单据使用方法；单据必须事先印制完；库存资料必须确实结清。 （2）盘点周期的决定
A类：每天或每周盘点一次 B类：每2~3周盘点一次 C类：每月盘点一次
易损高价品增加盘点次数；日期选择在财务结算前夕或淡季。 （3）决定盘点方法 以准确高效为原则 （4）盘点人员的培训
针对所有参与盘点人员培训；针对复盘与监盘人员进行商品识别的培训。 （5）储存现场的清理 事前准备工作 （6）盘点工作 加强监督指导
明确人员和责任，确定作好准备；打印《盘点清单》，输入盘点结果并复核，打出《配送损溢单》；点数准确。 （7）差异原因的调查 明确差异原因，选好对策；确认差异是否在允许范围内；明确责任人；盘点差异的调整手续；对报销商品和滞销商品的处理；针对原因切实调整和处理。 （8）盘盈、盘亏的处理 利用《货品盘点盈亏表》、《价目增减更正表》和《库存更正表》 4.4.3盘点种类和方法 （1）盘点种类
账面盘点；实物盘点 （2）盘点方法
账面盘点法（永续盘点法）：商品分别设账记录，适用于数量少而单价高的商品。 期末盘点法：现货盘点、实际盘点的一种。期末一次性盘点，全体人员分组参加初盘，复盘，核对，报交会计，对照资料。
循环盘点法：每天、每周为一周期，专人负责即可。特点：系统支持轮盘；系统支持有针对性地盘点；系统支持不停业盘点；系统支持随意性盘点。
现货卡的使用：决定盘点货种；记录电脑中上月库存数K，现货卡上月库存数k；记录实际库存数R和现货卡库存数r；R-r?0则检查现货卡的入库及库存记录中是否有计算错误；R-r=0，计算K-k；K-k?0，则调查上月底现货出库是否转入本月；K-k=0，若（R-r）-( K-k)-F=0，则表示盘点无误差，否则有误差，需进行调查，F表示上月底出库转本月库存量；修正记录。?（4）循环盘点与期末盘点相结合
循环盘点与期末盘点比较
盘点方式 周期 时间 人员耗用 盘差情况 对营运影响 对品项管理 盘差原因追究 长 多且发现的晚 需停止作业数天 平等 不易 期末盘点 期末每年仅数次 短 少且发现的早 无 A类：重点管理；C：类常规管理 容易 循环盘点 平常、每天或每周一次 全体动员（或临时雇用） 专门人员
八、练习与习题
1.货物的验收作业内容主要包括哪些方面？ 2.简要回答搬运合理化原则。 3.盘点作业的基本步骤是什么？ 九、课后反思
配送中心的这几项作业与仓储管理中的相应作业有什么联系和区别？
4.5订单作业处理 4.6拣选作业管理
4.7补货与出货作业管理 4.8输配送管理 4.9退调作业管理 一、教学目标 1.基础知识
接受订货方式，拣选作业的概念和意义，输配送的含义 2.能力培养
掌握订单作业、拣选作业、补货与出货作业、输配送、退调作业的相关管理知识 3.思想道德 二、教学重点
订单内容的确认，拣选作业流程，补货、出货作业 三、教学难点
拣选作业流程和策略 四、教学方法
五、教学手段
六、教学过程 教师授课内容与步骤 学生活动内容与方法 用时（分） 预期效果