三、质量检验
所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。
构造做法应符合设计要求。
表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。
外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。
分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。 滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。
抹灰允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 5 项目 墙 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 4 4 4 4 方 柱 3 3 3 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用方尺和楔形塞尺检查 允许偏差(mm) 检验方法
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第五章 保证措施
一、成品保护
装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:
1.根据施工程序绘制施工流程表， 明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。
2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。
二、质量保证
1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比。
2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的砼板面要划毛。
3、有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。
4、面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护7d 以上,7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。
5、安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。
三、安全保证
1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业
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(2m以上)还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。
2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。
4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。
5、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
第六章：文明施工
1、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。
2、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。
3、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。 4、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。
5、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。 6、也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
7、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。
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第七章 样板间的验收程序
为保证样板间的制作质量，要求承包单位验收时附详细的自检验收表，所有数据应以现场实测数据为依据，每道工序由相关方全部依照所提交的执行标准验收后进入下一道工序施工（主要针对抹灰的基层处理）。如窗户的安装需提交的内容（所验收的各项数据包括对角线、垂直度、水平度、五金件的安装质量等）、其他验收部位按照验收标准中的内容进行各项验收。墙体抹灰所有指标的控制，水、暖、电、等具备使用条件。具体验收程序如下：
1、样板间制作完成后，总包单位应做好自检工作，自检合格后由监理公司参加验收；
2、监理检查验收过程中发现样板间不足之处，以联系单形式要求施工单位限期整改，并确定对整改内容进行再次验收时间；
3、总包单位整改合格后，监理公司再次进行验收，验收合格后同意总包单位向甲方提交样板间验收申请；
4、业主组织监理公司及总包单位相关人员参加综合验收，验收后回项目部会议室召开专题会议；
5、会议上各方对样板间的验收进行综合评价，并对验收过程中发现的问题限期要求总包单位整改到位；
6、在整改完毕后，通知业主和监理复验。复验合格后，样板间验收完毕。
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