送料机械手的设计(3)

2019-04-01 18:37

2.3.2 动作要求分析

动作一:送 料 动作二:预夹紧 动作三:手臂上升 动作四:手臂旋转 动作五:小臂伸长 动作六:手腕旋转 预夹紧 手臂上升 手臂旋转 小臂伸长 手碗旋转 手臂转回 图2-4要求分析

手臂上升,手臂有沿机座立柱做升降运动,获得较大的运动行程,升降过程由电动机连接带动螺柱旋转,由螺柱配合导致了手臂的上下运动。

手臂的回转由电动机带动减速器轴上的齿轮旋转带动了机身的旋转,从而使手臂回转。

手腕回转和小臂伸缩主要由回转缸控制其回转范围和伸缩运动。

2.4 本章小结

在本章中主要对机械手的设计方案的进行分析和主要参数的确定,具体内容如下:

(1)介绍了机械手的组成和分类,并讲述了各类机械手的用途及作

用;

(2)根据课题要求,确定了机械手的主要参数,并设计了几套方案,最后拟用第三套方案;

(3)确定了机械手的料槽形式,并对机械手的动作要求进行分析。

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第3章 抓取机构的设计

3.1 手部设计计算

3.1.1 对手部设计的要求

(1)有适当的夹紧力

手部在工作时,应具有适当的夹紧力,以保证夹持稳定可靠,变形小,且不损坏工件的已加工表面。对于刚性很差的工件夹紧力大小应该设计得可以调节,对于笨重的工件应考虑采用自锁安全装置。 (2)有足够的开闭范围

夹持类手部的手指都有张开和闭合装置。工作时,一个手指开闭位置以最大变化量称为开闭范围。

图3-1 机械手开闭示例简图

对于回转型手部手指开闭范围,可用开闭角和手指夹紧端长度表示。手指开闭范围的要求与许多因素有关,如工件的形状和尺寸,手指的形状和尺寸,一般来说,如工作环境许可,开闭范围大一些较好,如图3-1所示。

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(3)力求结构简单,重量轻,体积小

手部处于腕部的最前端,工作时运动状态多变,其结构,重量和体积直接影响整个机械手的结构,抓重,定位精度,运动速度等性能。因此,在设计手部时,必须力求结构简单,重量轻,体积小。 (4)手指应有一定的强度和刚度 (5)其它要求

因此送料,夹紧机械手,根据工件的形状,采用最常用的外卡式两指钳爪,夹紧方式用常闭史弹簧夹紧,松开时,用单作用式液压缸。此种结构较为简单,制造方便。

3.1.2 拉紧装置原理

(1)拉紧油缸的尺寸设计

图3-2 油缸示意图

如图3-2所示:油缸右腔停止进油时,弹簧力夹紧工件,油缸右腔进油时松开工件。

液压缸内径D的计算

初步确定:L?150mm,??300,R?50mm,手指对工件的夹紧力F用式(3-1)计算得

2Lco?s2 F?N? (3-1)

R10 - -

式中 p——手指对工件的夹紧力;

R——传动销与定位销的长度; L——连杆长度;

?——连杆中心线与夹紧力作用线之垂线的夹角。 根据设计要求可知:N'?G?392N

32?150?()2Lcos?2F?F计算?N'??392??1763.95N R50实际所采用的液压缸驱动力 F实际>F计算 ,查文献得公式

K1K2F计算 (3-2) F实际??2式中 K1——安全系数,一般取 1.2~2.0;

K2——工作情况系数,主要考虑惯性力的影响,一般取1.1~2.5; ?——手爪的机械传动效率,一般取0.85~0.9。

1.1?1.5F实际??1763.95?3424.13N

0.85由此确定液压缸直径D

4设夹紧缸的直径为D ,则活塞杠的直径取:d?0.5D,压力油的工作压力为P?2.5?106Pa,则

4F实际4?3424.13D???0.048m

?P(1?0.52)3.14?2.5?106?0.75?(D2-d2)F实际= (3-3)

根据 GB/T2348-93 液压缸内径尺寸系列取:D?50mm,则活塞杆直

径为选取为

d?0.5D?25mm,行程25mm;

根据GB/T2348-93液压缸活塞杆外径尺寸系列取:d?25mm 。由于活塞杆的长度较短,所以不用校核它的强度;

缸壁厚δ的计算

对于低压系统,液压缸缸筒厚度一般按薄壁筒计算 ??ppD2???式中 δ——液压缸缸筒厚度(mm);

11 - -

(3-4)

,工作压力p≤16MPa时,pp=1.5p;工作pp——试验压力(MPa)

压力p≥16MPa时,pp=1.25p,由于本次设计的液压系统压力为2.5MPa,故pp=1.5×2.5=3.75Mpa;

D——液压缸内径(mm);

???——缸材料体的许用应力(MPa):

n?b——缸体材料的抗拉强度(MPa);

?????b

n——安全系数,n=3.5~5,一般取n=5。

对于锻钢 ???=100~120 MPa;铸钢 ???=100~110 MPa;钢管 ???=100~110 MPa;铸铁 ???=60 MPa,现???选用铸铁材料,

???=60Mpa。

3.75?50?1.56mm

2?60因结构设计需要,取?=10mm。

?? 缸外径D0及长度l的计算

D0=D+2? =50+2?10=70mm

L≤(20~30)D0,由结构需要来确定,取L?60mm。 液压缸行程S的确定

按GB/T2349-1980标准系列确定液压缸活塞行程为40mm。 (2)运动范围(速度)

伸缩运动: Vmax?500mm/s

Vmin?50mm/s

上升运动: Vmax?500mm/s

Vmin?40mm/s

下降运动: Vmax?800mm/s

Vmin?80mm/s

回转运动: Wmax?900/s

Wmin?300/s

所以取手部驱动活塞速度V?60mm/s (3)手部右腔的流量

Q?SV?60?R2?60?3.14?252?117.5mm3/s (3-5) (4)手部工作压强

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