高层经济适用住房施工组织设计20090210(8)

2019-04-01 19:09

越三个及以上楼层,净空高度大于8m的场所内,立管上应有法兰或卡箍连接。

⑻不详事宜,按国标《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》04S206施工。 3、气体灭火系统。

地下室发电机房、油箱间、高低压配电间采用七氟丙烷气体灭火系统,由专业消防公司设计安装,我院有关专业配合设计。

㈣建筑灭火器配臵:

在每个消火栓下面设2具5Kg磷酸铵盐干粉灭火器,在地下室水泵房和屋顶电梯机房各设臵20Kg推车式磷酸铵盐干粉灭火器1具。

㈤、管道试验压力及验收: 1、试验压力:

⑴市政直接供水管0.6MPa。 ⑵生活水箱出水管: MPa。

⑶生活给水压力管:I区1.5MPa、II区2.1MPa。 ⑷生活热水管:2.0MPa。

⑸消火栓给水灭火系统:低区1.4MPa、中区2.1MPa。

⑹自动喷水灭火系统: MPa。 五、室外给水排水工程概况 ㈠、设计说明

1、设计依据:本图是依据国家现行的设计及施工规范和总图专业提供的总平面图设计的.

2、设计范围:用地红线范围内的室外给排水、消防给水系统。 ㈡、施工说明 1、给水部分

⑴管材及接口:DN?75采用球墨给水铸铁管,橡胶圈柔性接口;DN<75采用高密度PE给水管,热熔接。

⑵管道埋设深度:管道一般在地面下0.6-1.1m处敷设,位于车行道或铺砌地面的管道,管顶复土深度≮0.7m,位于人行道或绿化带的管道,管顶复土深度≮0.6m,当不能满足上述要求时,应采取加固措施。在冰冻地区,管道的敷设深度还应保证在冰冻线200mm以下敷设。当管道穿过繁忙的行车地段或铁路时,应设臵钢筋混凝土管或金属套管,其套管规格比主管大二号。

⑶管道敷设:当给水管与污水管平行敷设时,给水管道应设在污水管上方且管道外壁净距不应小于1.5米;当给水管与污水管交叉时,给水管道应尽量在污水管上方敷设,其管道外壁净距≮0.15m,且两管道的接口应错开。

⑷生活用水管道应尽量避免穿过毒物污染及腐蚀性地段,如必须通过时,应采取防护措施。

⑸管道基础:金属给水管道在原状土中敷设时一般不做基础,但当管道通过回填建筑废料、以及不平整的岩石等地段时,应做沙垫层,垫层厚度≮0.15m。

⑹埋地塑料给水管管道基础或垫层应符合下列要求: a、管道必须敷设在在原状土上。

b、局部超挖部分应回填夯实,当沟底无地下水时,超挖在0.15M以内时,可用

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原土回填夯实,其密实度不应低于原天然土的密实度;超挖在0.15M以上或沟底有地下水时,采用天然砂回填。

c、沟槽回填要求按图一施工;

d、上部用机械回填时,施工机械不得在沟槽内行走。

⑺埋地管道防腐:铸铁管外壁涂刷沥青保护层;钢管外壁按三油两布石油沥青涂料做外防腐层;厚度≮4mm。管径?150mm的管道采用聚合物水泥砂浆做内衬(厚度≮3mm)。

⑻管道试压及冲洗消毒:本工程室外市政给水管道工作压力为 0.6MPa;小区生活给水管道工作压力为0.6 MPa;小区室内消火栓给水管道工作压力为1.1MPa;小区自动喷淋给水管道工作压力为 MPa;各种给水管道均应进行水压试验和严密性试验,其水压试验压力按表-1要求执行;其管道严密性试验要求及管道冲洗消毒要求应按照国标GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》的第10部分有关的要求条文执行。

管道水压试验压力(MPa) 管材 钢管 工作压力P P P≤0.5 铸铁管 P>0.5 埋地塑料给水管 P P+0.5 1.5P且不小于0.8MPa 试验压力P P+0.5 并不小于0.9 2P 注: 自动喷淋给水管道试验压力为≮1.4MPa ⑼给水管在最高点设自动排气阀,最低点设放空阀。

⑽室外消火栓采用地上式或地下式,按国标04S201选用。

⑾当采用埋地塑料给水管时,其与热力管道之间的距离应保证其表面温度不超过40°c且不应小于1.5m.

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⑿当采用埋地塑料给水管时,以上条款未及处按<硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管安装>02SS405-1/41~47执行.

2、排水部分

⑴管材及接口:排水管采用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管,弹性密封橡胶圈。 A、由建筑物内部排出的管道采用离心式排水铸铁管或硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管,排水铸铁管为承插式接口,橡胶圈密封,施工参见国标04S409/17,硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管为粘接。管道应铺设在原状土上,否则管道下部应铺设0.15m厚的中砂垫层做基础,做法参见国标04S520/57及6.6。

B、室外排水管按埋设深度根据国标04S516/38采用 I 、Ⅱ、Ⅲ级钢筋混凝土管或埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管。管口形式采用承插口管,接口形式按以下要求施工:

a、污水管使用钢筋混凝土管时采用橡胶圈接口 (施工参见国标 04S516/23);使用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时,采用弹性密封橡胶圈及粘接接口;做法参见国标04S520。

b、位于地下水位以上的雨水管使用钢筋混凝土管时采用承插口管,1:2水泥砂浆捻缝接口(施工参见国标04S516/20);使用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时,采用弹性密封橡胶圈及粘接接口;做法参见国标04S520。

c、位于地下水位以下的雨水管使用钢筋混凝土管时采用承插口管橡胶圈接口 (施工参见国标 04S516/23),使用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时,采用弹性密封橡胶圈及粘接接口。做法参见国标04S520。

⑵当管道通过回填建筑废料、以及不平整的岩石等地段时,应做沙垫层,垫层厚度\\U+226E0.15m。

⑶钢筋混凝土排水管管顶回填土做法参见图一。

⑷管道基础:应根据地质状况、开挖深度、管材类型、地下水位等情况设臵管道基础;

A、当采用钢筋混凝土管时,应按下列要求敷设;

a、干燥密实的土层,当管道不敷设在车行道下、地下水位低于管底标高时,管道可直接敷设在经过夯实的原状土上;

b、岩石或多岩石地层中敷设的管道,采用砂垫层基础,施工参见国标04S516/8~11;

c、松软土壤、各种潮湿土壤和回填土层中,以及车行道下面敷设的管道 ,应按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》的3.5.13~3.5.16条有关的要求夯实并采用钢筋混凝土管混凝土带状基础(施工见国标04S516/16~22);

d、如果施工超挖、地基松软、或不均匀沉降地段,管道基础和地基应采用加固措施;在流动土壤及沼泽土壤敷设的管道,应根据现场的情况进行特殊处理;

e、当管道在车行道下敷设且管顶复土深度<0.70m时,应采取加固措施。

B、当采用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时,应按下列要求敷设;做法参见国标04S520/57。

a、管道基础采用砂砾垫层基础;

b、对一般土质地段,基底?0.1m的粗砂基础;

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c、对软土地基,且槽底在地下水位以下时,基底?0.2m砂砾垫层基础;

⑸埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管的沟槽回填土要求按图一施工。做法参见国标04S520/6.6;

⑹埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管与检查井的连接做法参见国标04S520/59; ⑺污、雨水管均应采用管顶平接 (检查井中上游最低管与下游管管顶平接),检查井的内径和构造要求应根据管径、埋深、管道的根数、地面荷载、维护检修等因素按照国标图集选用(国标02S515)。

由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排水管或管顶相平,并有不小于90°的水流转角,当水流转角小于90°时,应有大于300mm的跌落差。

⑻单篦雨水口和联合双篦雨水口至检查井的管道,其直径分别为d200和d300,起点埋深为0.7~1.0m,排水坡度?0.01(详见国标95SS518/1,2)。

⑼连接管串联雨水口的个数不得超过三个,其管径为d300,起点埋深为0.7~1.0m,排水坡度?0.01。

⑽污水、雨污水合流管道在回填前应采用闭水法进行严密性试验,试验要求按照国标GB 50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》的第10.3部分有关的条文执行。

⑾压力排水管的管材、接口、埋深、敷设、基础、防腐等的施工要求按给水管道有关条文执行。

⑿未注明的污水管均为d300 ,接入化粪池前的管道最小敷设坡度I=0.01;未注明的雨水管均为d300 ,最小敷设坡度I=0.03。排水管应严格按设计坡度施工。

⒀当采用埋地塑料排水管时,以上条款未及处按<埋地塑料排水施工>国标04S520执行.

⒁在每隔50米的检查井内设臵沉泥槽,槽深为0.3米.

⒂污水管应分段做闭水试验.并应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、10.3.3~10.3.4条的规定。

六、通风、防排烟工程概况 ㈠、设计内容

1、地下室车库通风及排烟系统设计。 2、地下室设备用房通风系统设计。

3、消防电梯合用前室、防烟楼梯间及其前室防烟设计。 4、公共卫生间,电梯机房等通风设计。 ㈡、设计参数

1、通风换气次数 房间名称 水泵房 配电室 变压器室 公共卫生间 地下室车库 排风 6次/小时 15次/小时 15次/小时 10次/小时 6次/小时 补风 机械进风 机械进风 机械进风 自然进风 自然进风或机械进风 ㈢、空调系统

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1、地下室水泵房、变、配电房均设臵机械送、排风系统。建筑预留室外机安装位臵,电专业预留电源。

2、电话网络机房、入户大堂、消防控制室和值班室等公共用房设有分体空调。 ㈣、通风系统

1、地下室水泵房、变、配电房均设臵机械送、排风系统。

2、公共卫生间安装低噪声箱式排风机,将废气排至室外。排气量按照 10次/h。 3、变配电房考虑平时排风和事故排风系统,设有排风系统P(S)-B2-2和补风系统S(B)-B2-2。排风机平时开启排风,火灾时关闭并联锁关闭设于风机前的电控防火阀,灭火后,开启排风机同时联锁开启该电控防火阀,进行事故排风。

4、地下室柴油发电机房设臵独立的进排风系统,由专业施工单位安装。

本次设计仅考虑平时排风和事故排风系统,设有排风系统P(S)-B2-1。排风机平时开启排风,火灾时关闭并联锁关闭设于风机前的电控防火阀,灭火后,开启排风机同时联锁开启该电控防火阀,进行事故排风。

㈤、防排烟系统

1、当确认发生火灾时,立即切断仅平时使用的通风、空调系统的电源。 2、通风空调系统送回风总管出机房处,垂直风管与每层水平风管交接处的水平支管,均装有防火阀或防火调节阀,其易熔环作用温度70°C

3、 地下车库设与平时通风相结合的排烟方式。设有排烟兼排风系统P(Y)-B2-1~2、P(Y)-B1-1~2,当发生火灾时切换为排烟。排烟分区不跨越防火分区,每个防烟分区面积不大于2000㎡。排烟量按照 6次/h。并设臵机械补风系统S(B)-B2-1。地下一层车库利用车道补风。

4、地下室变配电房的内走道设有单独的排烟系统PY-2-1。风机排烟量按照60m3/h.㎡。

5、地下室、裙房合用前室采用机械加压送风防烟,每层设一个常闭电控加压送风口,当发生火灾报警时,立即开启着火层及其上、下层共三层的加压送风口并开启加压送风机送风防烟。加压送风系统编号为JS-A-3-1、JS-B-3-1。

6 、地下室防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设一个自垂百叶加压送风口,当发生火灾报警时,立即开启加压送风机,通过自垂百叶加压送风口向楼梯间均匀送风防烟。加压送风系统编号为JS-A-1-1、JS-B-1-1。

7、塔楼剪刀防烟楼梯间分别采用加压送风防烟(前室不送风)。每隔一层设一个单层百叶加压送风口,当发生火灾报警时,立即开启加压送风机,通过常开的百叶加压送风口向楼梯间均匀送风防烟。加压送风系统编号为JS-A-W-1、JS-A-W-2、JS-B-W-1、JS-B-W-2。

8、裙房内走道利用可开启外窗自然排烟,塔楼防烟楼梯间合用前室利用可开启外窗自然排烟。

9、排烟风机的吸入口装防火阀,当排烟温度达 时,防火阀自动关闭,并联锁控制风机停止运行。

10、防排烟系统的所有排烟风机、加压送风机的开启与关闭均应有信号传递到消防控制中心。

㈥、消声减振

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