目 录
1、编制依据 ....................................................... 2 2、工程概况 ....................................................... 2 3、施工方案 ....................................................... 2
3.1 地下室墙板模板 ............................................................................................................... 2
3.2 地下室钢筋 ....................................................................................................................... 3 3.3 地下室混凝土浇筑 ........................................................................................................... 5 3.4 防护密闭门安装 ............................................................................................................... 7 3.5 管道、设备与附件安装 ................................................................................................... 9 3.6工程验收及质量保证措施 ............................................................................................... 19
4、安全文明保证措施 .............................................. 20
4.1安全管理体系 .................................................................................................................. 20
4.2安全保证措施 .................................................................................................................. 20 4.3确保工期的技术组织措施 .............................................................................................. 21 4.4成品保护措施 .................................................................................................................. 21 4.5季节性施工保证措 .......................................................................................................... 21
5 、文明施工保证体系及实施措施 ................................... 21
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1、编制依据
1.1、《人民防空地下室设计规范 》 GB50038-2005 1.2、《人民防空工程施工及验收规范 》 GB50134-2004 1.3《人民防空工程质量检验评定标准》、
1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 1.5、本项目建筑施工图、结构施工图以及相关图集
2、工程概况
本工程为世为—中国动漫之都A3#研发办公楼，位于河南省洛阳市伊川县高新开发区动漫产业园。由洛阳世为工程管理有限公司开发，中国中元国际工程公司进行设计。地上23层，地下一层为汽车库战时人防。建筑面积154037平方米，其中地上建筑面积： 127894平方米、室外平台建筑面积1624平方米，地下建筑面积：24519平方米、占地面积15906平方米，建筑高度99.1米。该工程为一类高层，主体采用钢筋混凝土框架-核心筒结构，地下室采用钢筋混凝土框架结构。
整个人防地下室由防护单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、除尘室、简易洗消间、排风扩散室、储油间、竖井、连通口组成。各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
3、施工方案 3.1 地下室墙板模板
地下室止水带以上部位墙板模板采用木模板拼装，模板竖肋采用35×70mm的楞木，横肋采用双根φ48钢管。竖肋间距450mm，横肋间距450mm。对拉螺栓间距：水平间距见模板方案。对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓采用一次性拉杆。有防水要求的剪力墙要采用防水拉杆，防水片直径不低于7.5公分，模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。其中人防墙部分不的采用水泥撑和钢筋撑，模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如
页 第 2发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：
项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 基础 柱、墙、梁 不大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 注意：人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，设置扫地杆，剪刀撑防止模板倾倒。具体模板制安、荷载计算详见模板施工方案
3.2 地下室钢筋
本工程所用的钢筋有热扎HRB300级和HRB400级，进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得
有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。 钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放。
基础梁钢筋绑扎前首先将底板下铁绑好，筏板下铁绑好后搭设钢管临时支撑架，基础梁绑扎完毕后用吊葫芦将基础梁缓慢从临时支撑架上准确落下，然后进行筏板上铁绑扎。钢筋绑扎时，垫好底板混凝土保护层的垫块，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理进行隐蔽
验收。
页 第 3框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋直螺纹套筒连接，接头连接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。
梁在梁模板支设好以后进行钢筋绑扎。绑扎时先在梁钢筋上画出箍筋间距，按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用Ф25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用扎丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。
板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上画出受力筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边为受力筋间距的1/2于。先摆放受力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用扎丝扎牢。底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应与梁的主筋扎牢，分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢，以防移位。板面负筋绑扎后，用马凳支起，每平方米设置一个。所有钢筋杜绝跳扎现象。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开
底板受荷载特点主要由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。（见设计规范第4.11.11条要求）
平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）
在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。（作法详见《07FG04》）
防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》） 钢筋安装允许偏差见钢筋方案
页 第 43.3 地下室混凝土浇筑 3.3.1地下室底板混凝土浇筑
1、 混凝土泵
混凝土浇筑拟采用汽车泵。 2、 浇筑前的准备
由于该底板为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥混凝土的浇筑。（见大体积混凝土专项施工方案）
⑴． 材料及设备准备
混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。振动棒等设备提前一天准备齐全，确保浇筑工作顺利进行。
⑵． 技术准备
底板混凝土浇筑前，由技术负责人向施工员进行交底，施工员向工人进行书面技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。
⑶． 人员组织
底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。
底板混凝土浇筑由短边开始，沿长方向薄层浇筑、循序推进式”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端，循环浇筑，以保证不形成施工缝，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。
根据混凝土泵送时的实际情况，以后浇带为划分区域，分片布置振动棒，避免振动棒移动造成混凝土漏振现象。大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”，将振捣棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均匀。
混凝土在浇筑完在初凝前对混凝土表面进行抹面处理。抹面处理及标高控制详见大体积混凝土施工方案。
工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
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