四：双联D泵在运行上和单个D泵有所不同，表现在： 落料时：
1：当泵中的高料位计已被覆盖，或者物料充填定时器已完成时，启动过量充填定时器（0.1S）。
同时，如果主输送进气阀没有打开，将通过相应电磁阀得电开启。 2：当过量充填定时器已到时，进口圆顶阀通过相应的电磁阀失电关闭。
同时，如果另一台D泵现在没有输送，排气圆顶阀通过相应的电磁阀失电关闭，执行下一步程序动作。
注意：如果现在另一台D泵正在输送，那么本泵循环在这里停止， 排气阀仍开着， 直到另一台D泵输送完成。另一台D泵输送完成后，该泵的出口圆顶阀、流化进气阀和平衡阀都关闭并密封，排气阀开启，随后本泵循环继续。
五：D泵出口圆顶阀的控制
出口圆顶阀将控制物料下落至管道内的速度。在输送过程中出
口圆顶阀将打开至设定位置，用以控制物料准确排放量。设定的位置将在调试期间确定。
D泵在就地气控盘上设计有 “全开”按钮（HS03），允许操作员手动全开出口圆顶阀来清除存积在阀门上的大块物料和残片。当按压下按钮，阀门全开并保持2秒，然后全关2秒，再打开至中间的设定位置。
注：只有泵在输送灰时（既出口圆顶阀得到半开指令时）按下此按钮，阀门才全开。
当出口圆顶阀关闭时，密封电磁阀（EV03）将失电密封，没有信号进入阀门开度控制器接口端。
第五节 PD泵介绍
一：PD泵结构介绍
从示意图和装配图可以看出：
1：主PD泵含有入口圆顶阀、排气圆顶阀、出口圆顶阀和流化管路。并有主进气管路。
2：付PD泵含有入口圆顶阀、排气圆顶阀、出口圆顶阀和流化管路。
3：出口PD泵含有入口圆顶阀、排气圆顶阀、出口圆顶阀和流化管路。并有出口补气管路。
4：所有泵内设有高料位和压力开关。 二：运行条件
1：PD泵就地气控盘上的启动/停止开关置于“启动”位置。
2：主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。 3：PD泵内压力小于0.3barg(PT25)。 4：输送压缩空气压力大于5.0barg 5：PD泵入口圆顶阀关闭并且密封(PS01)。 6：PD泵排气阀关闭并且密封(PS05)。
7：目标细灰库的高料位开关没有被覆盖(LSH83)。
8：输送管道确认可用
9：灰斗料位开关被覆盖(LS01)并且最小循环周期定时器已经计时完毕或者手动旁路按钮(HS01)被压下。 三：运行步骤：
1：入口圆顶阀和排气阀分别通过相应的电磁阀线圈和得电开启，。飞灰将通过重力作用落入PD泵内。同时，出口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈得电关闭。 2：当PD泵内的料位开关已被覆盖或者当短填充定时器已经计时完毕时，PD泵的排气圆顶阀通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
3：在延时0.1秒后，入口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
4：当入口圆顶阀和排气阀关闭并且密封，而且出口圆顶阀也关闭并密封，主进气阀和流化进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈得电开启。压缩空气进入PD泵，泵内压力上升。
5：当泵的压力上升达到0.5barg时出口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈失电开启，飞灰进入输送管道。
6：飞灰通过输送管道进入终端灰库。当安全输送定时器计时完毕并且泵内压力下降到0.3barg以下时，延时20秒后，主进气阀和流化进气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
四：自动输通：
如果在输送过程中泵内压力升高到4.0barg以上时，主进气阀和流化进气阀将通过相应的电磁阀线圈和失电关闭，直到泵内压力降低到3.5barg以下时才重新开启。 在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（既输送结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。
第六节：TD泵运行介绍 一：结构
从外形可见：
1；安装有入口圆顶阀、出口圆顶阀、排气圆顶阀。 2：主输送空气阀、出口进气阀、流化进气阀和辅助进气阀。
3：泵内料位计、输送压力变送器、就地压力表。 4：流化板采用织物。
二：运行条件
TD泵就地气控盘上的启动/停止开关 置于“启动”位置。
主控画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。 TD泵内压力小于0.3barg(PT02)。 输送压缩空气压力大于5.5barg
TD泵入口圆顶阀关闭并且密封(PS01)。 TD泵排气阀关闭并且密封(PS05)。 目标粗灰库的高料位开关没有被覆盖 输送管道确认可用
上部灰斗（中间仓）斗料位开关被覆盖并且最小循环周期定时器已经计时完毕
或者手动旁路按钮(HS01)被压下。
三：运行步骤
3 ：运行开始后，出口圆顶阀通过相应的电磁阀线圈得电关闭，排气圆顶阀和流化进气阀分别通过相应的电磁阀线圈得电开启。
2： 当入口圆顶阀延时开启定时器计时完毕并且如果TD泵内的压力小于0.3barg，入口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈得电开启。飞灰在重力作用下落入TD泵内。
3： 当TD泵内的料位开关已被覆盖或者当短填充定时器已经计时完毕时，TD泵的排气圆顶阀通过相应的电磁阀线圈失电关闭同时启动过填充定时器(0.1秒)。 4：过填充定时器计时完毕时，入口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈(EV01)失电关闭。
注意：如果在输送循环开始时TD泵的料位开关(LSH02)被覆盖或者启动/停止/吹扫开关置于“吹扫”位置，则不开启入口圆顶阀，循环从下一步骤继续。 5： 当入口圆顶阀和排气阀关闭并且密封，出口圆顶阀将通过相应的电磁阀线圈失电开启，同时启动出口圆顶阀开启延时定时器(1秒)。
6：当出口圆顶阀开启后，主进气阀、出口进气阀和辅助进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈得电开启。压缩空气进入TD泵，泵内压力将上升，飞灰被输送到粗灰库。
7：当泵的压力上升到2.0barg以上或者当最大增压持续时间定时器已经计时完毕时，辅助进气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
注意：如果在输送过程中泵内压力升高到4.0barg以上时，主进气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭，直到泵内压力降低到3.5barg以下时才重新开启。 8：飞灰通过输送管道进入粗灰库。当输送安全定时器计时完毕并且泵内压力下降到0.7barg以下时，控制系统将发出输送完成的信号，主进气阀、流化进气阀和出口进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈失电关闭。
9：当输送安全定时器已经计时完毕并且泵内压力已经下降到0.3barg (PT02)以下时，循环复位定时器(3秒)将被启动。
10：当循环复位定时器计时完毕，则输送循环完成。
注意：如果在循环过程中，任何一个启动联锁条件变为非真值，则本次循环将继续进行到完成，然后系统将停止，直到所有的启动联锁条件重新变为真值。例如，系统启动时进料灰斗的料位计是被覆盖的。如果在循环过程中，这个料位计变为不被覆盖，这个条件将被忽略而不会使循环停止或者复位。通过PLC程序锁定循环启动指令实现。
同样的，当发生一个故障，允许循环执行到下一步骤，然后循环进程将被挂起，直到联锁条件为真值后，循环将继续执行下一步。下一步骤循环进程的循环信息将被锁定，使得出现故障，随后的联锁条件变为非真值时，循环不会停止或