(长臂)反铲补抛理坡示意图
3、海上平板驳抛石
海堤高程2.0m以下采用水上直接抛填。根据前期测量数据及现场实际情况，水上抛石主要采用根据我部选用自航式平板驳吃水深度约为4.5米，以自航式平板驳配铲车进行抛填。
块石抛填拟采用1000～1500m3平板驳首先进行粗抛，再用1000～1500m3平板驳运石，采用液压反铲挖掘机或人工补抛的方法进行施工。抛石控制是定位测量采用GPS定位及对标辅助，水深测量采用测深仪辅助人工打水砣。抛石施工总的原则：由内到外抛填，由低到高，边抛石边理坡。 （1）设立标志
根据设计断面尺寸设立导向标：海堤坡脚边线标、海堤轴线标及分段标； 自航式平板驳配备RTK-GPS，采用GPS进行定位。 （2）施工工艺流程
块石装驳→自航平板驳船运输→GPS控制定位→平板驳配挖掘机抛石→长臂挖掘机理坡→测量验收→下一工序。
（3）抛石施工 A、块石装驳及运输
块石采用20t自卸汽车运输从采石场通过石料出运码头运输至平板驳，运用反铲进行堆积。装驳结束后，海上运输至施工区域。
块石装驳示意图
B、GPS控制定位
将带有GPS定位系统的定位方驳拖至施工现场抛锚驻位，然后利用预先设置在电脑中的起始船位框，通过GPS接收器进行实际定位，使实际船位与设定船位重合，自航平板驳即可靠泊进行各类规格块石水下抛填施工。
防波堤轴线分条宽度待抛区域35m分条宽度移船方向2m反铲已抛区域35m2mGPS定位装置 自航平板驳配反铲抛填工艺图 C、平板驳抛石、理坡 自航平板驳装运石料至抛填位置，反铲移至船舷一侧挖取石料抛填，并由抛石工指挥，用测深水砣控制抛填厚度，边抛填边测水深，防止石料滚落至自航平板驳甲板边造成船体损坏。根据坡比进行理坡。水下抛填时要勤测水深防止漏抛和超抛，同时控制好坡度。
反 铲自 航 平 板 驳100-300kg
自航平板驳配反铲抛填平面示意图
D、检查验收
抛石方筑堤过程中派专人随时检查，检查、检验的主要内容为断面测量、抛石材料质量控制、平整度控制等。
石料质量控制是抛石填筑的重点，要确保抛石料符合设计要求，控制含泥量及石料块度，具体执行设计要求；断面测量检测主要是和设计断面进行对比，确保抛填后形成设计要求的形状，如未达到设计要求，须重复补抛直至形成设计要求。
抛石的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：
序号 允许偏项目 差 （mm） 10～100 150～200 1 抛石 （块石重kg） 200～300 300～500 500～700 ±400 ±500 ±600 ±700 ±800 每个断面（5～10m一个断面） 1～2m一个点 用GPS、全站仪定位，用测深仪或拉断面用水砣测量 检查单元 和数量 单元测点 检查方法 700～1000 200～300 2 护面块石 500～700 700～1000
300～500 ±900 ±300 每个断面2～5m一个点 ±400 （5～10m一±500 ±600 个断面）