10414工作面专项防突设计
检方法同区域验证方法。
若效检指标不超，允许推进5m，保留2.0m效检孔超前距、5m排放孔超前距。
若效检超标，必须在效检超标孔3m范围内相对应原措施孔补打两排排放孔，排距1m、孔间距1m，孔径、孔深同瓦斯排放孔，共计6个，排放一段时间后，再次进行此区域的效果检验。效检孔布臵在原效检超标孔两侧1.5m处，若效检指标不超方可允许推进5m。
（4）安全防护措施 1）个体防护
对所有下井人员进行防突专业知识培训，所有下井人员必须佩带隔离式自救器，防尘口罩，并会正确使用；同时应携带毛巾一条，以备发生火灾或瓦斯爆炸时使用。
所有工作人员必须熟悉避灾路线，避灾路线所经过的岔道口应设臵醒目的方向指示牌，以保证避灾人员安全快速撤退。
2）超前支护
工作面上下两巷超前支护长度不得小于20m，高度不得低于1.8m，行人宽度不得低于0.7m。超前支护排、柱必须打成一条直线。
3）压风自救
压风自救选用箱式压风自救装臵，距采掘工作面25-40m，每组6个供气口罩，供风量不低于0.1m3/min。
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管路铺设必须达到平、直、稳、保证不漏气，压风自救安装在支护良好且无杂物的行人侧，安装高度距离巷道底板1.6～1.8m。
压风自救要挂牌管理，并明确专人负责每班对压风自救装臵以及管路系统进行一次检查，并填写检查牌板，确保压风自救装臵完好和管路不漏气。
4）避难硐室
按要求设臵采区避难硐室及工作面避难硐室。避难硐室应符合《防治煤与瓦斯突出规定》第102条要求。
5）反向风门
在工作面进风侧必须设立反向风门，风门必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第103条要求。
6）远距离放炮
本工作面为综采工作面，如遇到构造需要放炮时，由施工单位制定专门放炮措施，并按措施施工。
五、组织管理措施
为加强10414工作面安全管理，成立安全管理小组，组长：由矿主要负责人担任，负责检查、部署防突工作，保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。
副组长: 由矿副总以上领导担任，负责组织有关部门制定、审
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批和贯彻防突措施。组织安检处严格监督措施的执行情况及施工过程中的安全工作。
成员：由各相关科室负责，各职能部门负责人要对本职范围内的防突工作负责，并落实所分管的防突工作，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施。施工单位区队长对管辖范围内防突工作负直接责任，负责措施的贯彻学习，并严格按照措施施工。
1、通风及设施管理
（1）确保10414工作面通风系统可靠连续，配风符合要求。 （2）加强通风设施的日常维护和管理，教育各岗位职工要爱护通防设施，必须做到风门随开随关，严禁车撞风门，确保通风系统稳定可靠。
（3）加强工作面两巷内的材料管理，巷道内堆放物料不得影响巷道通风断面的1/4。
（4）人员交接班时要有计划，不能一起涌入工作地点。 （5）上、下安全出口要保持畅通，煤渣及时清理干净，保证高度不低于1.8m，宽度不小于1.5m，长度不低于3m。
（6）上、下两巷替棚后的浮煤、落矸必须及时清理走。 （7）支架顶帮时，及时采取措施刷帮或撤支架，保证通风和行人断面。
（8）施工区队要加强风门管理，行人或车辆通过时，严禁两道风门同时打开。10414风巷车场两道反向风门在检修期间必须打开、
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顶牢，割煤期间则把反向风门关闭。
2、钻孔施工及抽放管理
（1）必须加强钻孔验收，确保瓦斯治理到位，钻孔施工时使用防喷孔装臵，防止瓦斯超限。单个钻孔施工结束后使用东翼移动泵临时使合茬抽放，封孔后再使用地面泵永久抽放。
（2）抽放钻孔挂牌管理，标明钻孔及瓦斯参数。抽放时加强管路放水工作及管理巡查，确保瓦斯抽放正常。
3、工作面回采施工管理
作业人员严格按照进尺要求施工，严禁空帮、空顶及超掘。施工中遇到突出预兆及时撤人。
4、瓦斯管理
（1）在工作面的机、风巷、有电器设备的地点设瓦斯检查牌板，测气员（配备瓦斯检查探杖），随时（每班至少检查3次）检查工作面、进、回风巷、上隅角、架间、老塘、溜子底槽、高冒区、电气设备设臵点、硐室等处的瓦斯及其它有害气体变化情况，发现问题要及时向信息中心、通风区、瓦斯办及矿总工程师汇报，并通知受威胁人员撤至安全地点。
（2）通风区必须设臵专职测气员，并保证相对固定。测气员应严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，认真填写瓦斯检查班报手册和工作面瓦斯记录牌，并将瓦斯情况通知现场班队长。当瓦斯超限时，测气员必须立即责令现场人员停止工作，由班队长负责将人员撤
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到安全地点，并向信息中心调度室汇报，调度室通知受威胁区域人员撤至安全地点。
（3）当工作面、回风流、上隅角等处瓦斯浓度超过0.8％时，必须立即停止作业，进行处理。当达到1.0％时，必须立即切断电源，撤出人员，同时汇报调度室，经值班矿长批准并采取对应措施后方可进行回采作业。
（4）电机开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源，进行处理。
（5）若工作面及其上、下风巷、上隅角等局部体积大于0.5m3
的空间内，瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。对上隅角悬顶处必须采取人工充填措施并用风幛导风处理瓦斯。对锚杆支护段必须将锚杆盘及时拆卸掉。对顶板和链板机底槽瓦斯可加大风速处理。对空洞瓦斯可采取导风板处理。加强工作面采空区边界处的瓦斯检查。
5、电器设备管理
（1）现场跟班人员，班队长及电工都必须携带便携式瓦斯检测仪。
（2）所有人员都必须佩带隔离式自救器，并熟练掌握其使用方法。
（3）工作面所有非本质安全型电气设备都必须实现风电、瓦斯电闭锁，并保证其灵敏可靠
（4）施工单位要安排设臵电工，对施工地点所有电器设备每天进行一次全面检查，杜绝失爆，保证完好。
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