难度:较难
201．渣黏度对高炉冶炼有什么影响？
答:1)首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性 2)黏度影响炉渣的脱硫能力 3)炉渣黏度影响放渣操作 4)炉渣黏度影响高炉寿命 难度:较难
202．高炉喷吹粒煤工艺上应具备哪些相应条件？
答:(1)选用高挥发容易燃煤种；(2)煤粒含有结晶水，在风口前燃烧过程中爆裂为细粉；(3)高风温，喷吹粒煤一般难度高炉使用风温不宜低于1100℃；(4)富氧喷吹，鼓风氧含量应大于25%；(5)原燃料精，入炉料含铁高，还原性高，粒度组成好，尤其焦炭质量要好。 难度:较难
203．简述未燃的喷吹煤粉在高炉内的行为。 答:(1)参与碳素气化反应 (2)参与渗碳反应
(3)混在渣中，影响渣的流动性
(4)沉积在软熔带和料柱中，恶化透气性 (5)随煤气逸出炉外 难度:难
204．高炉铜冷却壁有哪些特点？
答:高炉用的铜冷却壁与目前广泛使用的铸铁冷却壁相比，具有以下特点： 1、导热性好
2、工作均匀稳定，表面温度低 3、容易结成稳定渣皮。 4、高炉冶炼的热损失减少。
5、铜冷却壁的壁体薄、质量轻，容易于安装。 6、可使用普通耐火材料作炉衬。 7、高炉一代寿命延长。 难度:难
205．长期休风满炉料时停风料的选择的原则是什么？
答:长期休风满炉料时停风料的选择的原则是：(1)休风时间越长，负荷应越轻；(2)休风前炉况顺行状况差，负荷应从轻；(3)炉体破损严重的，负荷应从轻；(4)炉容越小，负荷应越轻；(5)休风前喷吹煤粉越多，或焦炭负荷重，其负荷应从轻 难度:难
206．提高煤粉喷吹量及其效果应采取什么措施？
答:提高煤粉喷吹量及其效果应采取下列措施：(1)喷吹低灰分、高可燃基的混合煤；(2)富氧鼓风；(3)进一步提高风温；(4)改进喷吹方法，如广喷、匀喷、雾化，提高煤粉细度，预热喷吹物等；(5)改善矿石还原性和透气性；(6)保持高炉稳定顺行。 难度:难
207．简述富氧鼓风后的冶炼特征。
31
答案：理论燃烧温度升高；生铁单位煤气量减少，允许提高冶炼强度增加产量；炉顶煤气温度低；冶炼强度不变，富氧会导致边缘气流发展；炉顶煤气热值提高；一定的富氧范围有利于间接还原，超过上限，炉料加热、还原不足，导致焦比升高。
208．高压操作的冶炼特征是什么？
答案：(1)压力损失降低；(2)边缘气流发展；(3)煤气在炉内停留时间延长；(4)有利于稳定顺行；(5)除尘器瓦斯灰量减少；
209．为什么说高炉不具备脱磷的能力？
答案：磷在原料中以磷酸盐的形式存在，炉内有SiO2的存在，置换出P2O5，使磷原变容易；P2O5很容易挥发，与C接触条件好，容易还原；还原出的P与Fe生成Fe3P和Fe2P，有利于磷的还原；P容易挥发，促进还原反应的进行；挥发的P会被海面铁吸收进入生铁；
210．什么是“热滞后”时间？与哪些因素有关？
答案：增加喷吹量调节炉温时，煤粉在炉缸分解吸热增加，初期使炉缸温度降低，直到新增加的喷吹量带来的煤气量和还原气体浓度的改变，改善了矿石的加热和还原下到炉缸后，开始提高炉缸温度，此过程所经历的时间“热滞后”时间。“热滞后”时间与喷吹燃料种类、冶炼周期、炉容、炉内温度分布、置换比等有关。
211．什么是鼓风动能？它对高炉冶炼有何影响？
答案：鼓风动能：是鼓风克服风口区的各种阻力向炉缸中心的穿透能力，是一定质量鼓风所具有的动能；鼓风动能影响燃烧带的大小，从而影响煤气在炉内的分布；为保证炉况稳定顺行，炉缸工作均匀活跃，合适的鼓风动能大小应由炉缸直径、原料条件、冶炼强度决定；鼓风动能过大，中心气流过大，煤气分布失常，常引起风口前下端烧损；鼓风动能过小，边缘气流过大，中心过重，煤气利用不好。
212．什么是低料线？低料线的危害有哪些？
答案：低于正常料线0.5m以上成为低料线。危害：1.炉顶温度升高，过高时会损坏炉顶设备；煤气流分布失常，影响高炉顺行；破坏炉料的预热还原，导致炉况向凉，严重时将造成炉子大凉；成渣带波动，容易造成炉墙粘结。
213．高炉冶炼低硅生铁的措施有哪些？
答案：保持炉况稳定顺行是冶炼低硅生铁的基本前提；提高烧结矿铁分，改善炉料结构，增加熟料比；含铁原料混匀处理，减少原料化学成分波动；提高焦炭强度，降低其灰分和含硫量；在保证顺行的基础上必须适当提高炉渣碱度；控制生铁含锰量，锰有利于改善渣铁流动性，提高生铁脱硫能力；提高炉顶压力；控制合理的气流分布，保持炉缸工作均匀活跃。
214．什么叫置换比？置换比的大小取决于哪些因素？
答案：喷吹1kg(或1m3)补充燃料能替换多少焦炭叫置换比；喷吹燃料的种类和质量；喷吹燃料在风口前气化程度；鼓风参数；煤气流利用程度。
215．高炉喷吹用的煤粉，对其质量有何要求？
答案：灰分含量低，固定碳量高；含硫量低；可磨性好(即将原煤制成适合喷吹工艺要求的细粒煤粉时所耗能量少，同时对喷枪等输送设备的磨损也弱)；粒度细:根据不同条件，煤粉应磨细至一定程度，以保证煤粉在风口前完全气化和燃 烧.一般要求小于0.074mm的
32
占80%以上.细粒煤粉也便于输送；爆炸性弱，以确保在制备及输送过程中人身及设备安全；燃烧性和反应性好。
216．说明回旋区和燃烧带的区别。
答案：焦炭回旋区：高速鼓风气流在风口前形成一个近似球形的回旋区，焦炭随鼓风气流处于激烈的回旋运动，边运动边燃烧，此空间为焦炭回旋区。燃烧带：炉缸内燃料燃烧的区域；燃烧带长度=回旋区的长度+中间层的厚度燃烧带：氧化区+还原区回旋区：氧化区
217．分析提高风温的途径。
答案：1)提高热风炉拱顶温度。A配高发热值煤气；B预热助燃空气和煤气；C降低空气利用系数；D降低煤气含水量；
2)降低拱顶温度与送风温度的差值。A增大蓄热面积和砖重；B提高废气温度；C增加换炉次数；
218．什么叫热风炉路炉壳的晶间腐蚀？
答案：当热风炉拱顶温度长时间在1400℃以上时，燃烧期的火焰温度高达1500℃，助燃空气和煤气中的N2与O2结合行程NOX，煤气中的硫燃烧成SOX，这些氧化物与冷凝的水形成硝酸、亚硝酸、硫酸、亚硫酸的混合物，对炉壳钢板腐蚀。实质是这些酸类在钢板表面形成电解质，有较高的电势，在电化学的作用下侵蚀钢板，热风炉炉壳存在拉应力，这种侵蚀破坏钢板的晶间结合建，引起钢板裂缝，裂缝沿晶界向钢材母体延伸、扩大。
219．简述烧结矿生产工艺过程？
答案：原料在配料室参加配料，在一次混合机混合、加水湿润，在二次混合机中造球，具有一定粒级的混合料通过布料器布到台车上(有铺底料)，布有料的台车通过点火炉下方，通过高温煤气火点燃混合料中的燃料，主排风机通过风箱从台车下部进行抽风烧结，台车从机头运动到机尾，混合料正好完成烧结过程，再通过环冷机(或冷却机)冷却，通过筛分供给高炉。
220．为什么通常用生铁中含Si量来表示炉温？
答案：Si无论从液态还原还是从气态还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多。反之，生铁中的Si就越少，炉缸温度(渣铁物理热)与生铁含Si成直线关系，因此通常用生铁含Si量来表示炉温。
221．干法除尘有何特点？
答案：干法除尘工艺，净化的煤气质量高，含水少，温度高，能保存较多的物理热，有利于能量利用；加之不用水，动力消耗少，省去污水处理和免除水污染。
222．炉渣碱度对焦炭熔损反应的影响。
答案：碱金属氧化物与炉渣接触时会发生如下反应：K2+SiO2----K2SiO2
反应结果可将碱金属转入炉渣，并随炉渣排除炉外，当炉渣碱度大时，即CaO相对过剩，炉渣中SiO2处于较完全的束缚状态，发生上述反应的几率降低，这将增加高炉内碱金属循环量，从而加剧熔损反应和焦炭的降解。因此降低焦炭的灰分、硫分，以免炉渣碱度过高可减轻焦炭熔损反应。
223．影响理论燃烧温度的因素是什么？
答案：(1)鼓风温度；(2)鼓风湿分；(3)鼓风富氧率；(4)喷吹燃料。
33
224．炉热的处理方法是什么？
答案：(1)发现炉热初期征兆后应及时减少燃料喷吹量，或短时间停止喷吹； (2)采取上述措施无效时可降低风温；
(3)出现难行时应减少风量，富氧的高炉停止富氧； (4)若引起炉热的因素是长期的，应增加焦炭负荷。
225．炮泥的成分及各成分的作用是什么？
答案：焦粉、沥青、黏土、绢云母、碳化硅和刚玉等。
黏土：具有较好的粘结性和可塑性，较高的耐火度，干燥后有一定的强度和耐磨性。但是其干燥后收缩大并致密，易产生裂纹，炮泥中的水分不易蒸发。因此配比应适当。 焦粉：有较高的抗渣性和耐火度，透气性良好。能促进炮泥迅速干燥，其可塑性差。 沥青：为高温沥青，起粘结作用，增加炮泥的可塑性。
刚玉和碳化硅：有软化温度高、质密实，高温强度好、耐磨性好、抗渣性能强。
绢云母：有中、低温度强度好，干燥迅速，烧结性能好，有利于提高铁口孔道的强度。稳定铁水流速。
226．制粉工艺有哪几大系统？
答案：主要有原煤储运系统，干燥气系统，煤粉制备系统，煤粉输送系统。
227．失常炉况如何分类？
答案：主要分两大类：(1)煤气流与炉料相对运动失常；(2)炉缸工作失常。
228．哪些因素影响炉渣的粘度？
答案：(1)温度；(2)碱度；(3)炉渣成分。
229．为什么使用无水炮泥？
答案：(1)无水炮泥强度高、耐磨、耐冲刷、出铁过程稳定等，适应高压高炉； (2)高压高炉强度高，出铁速度快，对铁口冲刷大。
230．简述烧结矿生产工艺？
答案：原料在配料室参加配料，在一次混合机混合、加水湿润，在二次混合机中造球，具有一定粒级的混合料通过布料器布到台车上(有铺底料)，布有料的台车通过点火炉下方，通过高温煤气火点燃混合料中的燃料，主排风机通过风箱从台车下部进行抽风烧结，台车从机头运动到机尾，混合料正好完成烧结过程，再通过环冷机(或冷却机)冷却，通过筛分供给高炉。
231．高炉接受高风温的条件？
答案：(1)精料；(2)喷吹燃料；(3)加湿鼓风；(4)搞好上下部调剂，保证高炉顺行。
232．影响炉况波动的因素有哪些？
答案：1)原燃料物理性能和化学成分波动； 2)原燃料配料称量误差，超过允许规定范围；
3)设备原因影响，如休风、减风、冷却设备漏水等； 4)自然条件变化影响，如大气温度和湿度变化等； 5)操作经验不足，造成失误或反向操作。
34
233．高炉冷却结构的基本要求是什么？
答案：1)有足够的冷却强度，能够保护炉壳和内衬；
2)炉身中上部能起支承内衬的作用，并易于形成工作内型； 3)炉腹、炉腰、炉身下部易于形成渣皮以保护内衬和炉壳； 4)不影响炉壳的气密性和强度。
234．简述富氧鼓风的冶炼特征？ 答案：1)理论燃烧温度升高； 2)煤气量减少；
3)间接还原基本不变； 4)煤气发热量提高。
235．简述煤气发生爆炸的必备条件是什么？
答案：1)煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体。 2)要有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。 以上两点同时具备，就会发生煤气爆炸。
236．简述高炉对喷吹煤的性能要求？
答案：高炉喷吹用煤应能满足高炉工艺要求，有利于扩大喷煤量和提高置换比。为此，要求煤的发热值高，易磨和燃烧性能好，灰分和硫分低等。
237．高炉铜冷却壁有哪些特点？
答案：高炉用的铜冷却壁与目前广泛使用的铸铁冷却壁相比，具有以下特点： 1)导热性好。
2)工作均匀稳定，表面温度低。 3)易结成稳定渣皮。
4)高炉冶炼的热损失减少。
5)铜冷却壁的壁体薄、质量轻，易于安装。 6)可使用普通耐火材料作炉衬。 7)高炉一代寿命延长。
35