屠宰废水处理技术方案
3.4本工艺采取措施
⑴动物毛、食物残渣、碎肉、骨渣等易堵塞泵，会影响整个后续工艺处理，故方案中采用粗、细格栅。
⑵有机物含量较高，采用气浮处理，去除大部分悬浮物和大部分不溶性有机物，并降低乳化状油脂，改善污水中油脂对后续固定化微生物曝气生化单元处理的影响。
⑶采用微生物曝气生化处理系统，降低污染物浓度，并增加硝化段，提高污水处理效果，并确保氨氮能达标排放。
⑷ 为了进一步确保水质达标，本工艺采用了两物化与生化相结合的处理工艺，保证了出水达标排放。
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3.5污水处理工艺流程
屠宰废水
机械格栅
上清液回流 隔油调节池
PAC加药装置排浮渣 气浮池 PAM加药装置
酸化池 硝 化 液 一级生化池 风回 污泥池 机 流 二级生化池
二沉池 压滤机
ClO2消毒装置 泥饼外运 中间水池 消毒池
巴歇尔槽
达标排放 安徽欣睦环保科技有限公司 11
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3.5.1工艺流程说明
屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经两道粗细格栅去除大块碎肉、漂浮物以及动物毛等小块悬浮物，入调节池把有利于沉淀的非溶解物质加以沉淀，调节水量和均化水质后。再由水泵提升进入气浮设备，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入微生物生化处理单元，通过生物的吸附降解作用，去除废水中剩余的污染物质，再进过滤池，使从填料表面脱下的生物膜在二沉池中过滤沉淀，初沉池污泥、生化池污泥和气浮池浮渣均排入污泥池，通过板框压滤机，进一步减小污泥体积和降低污泥含水率，泥饼定时外运处理，净化污水经消毒达标后，排放或回用。
3.6废水处理工艺效果预测
废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准.
格栅、隔油 名称 调节池、气浮 厌氧单元 好氧单元 过滤池、消毒 一级 限值 80 30 60 15 15 原水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 CODcr BOD5 SS 1800 900 1500 80％ 80％ 95％ 80％ 10％ 360 180 75 20 45 30％ 30％ / / 50％ 252 126 75 20 22.5 83％ 82％ / 40％ 10％ 出水 去除率 出水 50 23 75 20 20 20％ 20％ 80％ 12 10% 40 19 15 12 15 动植物油 50 NH3-N 50 12 安徽欣睦环保科技有限公司
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第四章 工艺设计参数及设备参数
4.1 主要构筑物功能及特点
（1）格栅井 设置目的：
在屠宰废水进入调节池前设置一道格栅，用以去除屠宰废水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。 设置特点：
格栅井设置钢砼结构，格栅采用机械格栅。 （2） 调节池
设置目的：
屠宰废水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
设计特点：
调节池设计为钢砼结构。 （3） 调节池提升水泵
设置目的：
调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。 设计特点：
潜污泵设置一台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。
（4） 气浮单元
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设置目的：
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合
接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 （5）水解酸化池 设置目的：
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。 设计特点：
内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。
该池设计为钢结构的箱体。
（6）生物接触氧化池 设置目的：
该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中
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