19 1LP23 发电机失磁保护 t1 减出力（给定值） √ t2 程序跳闸 √ 20 1LP24 发电机失步保护 中心外 √ 中心内 程序跳闸 √ 21 1LP25 发电机过电压保护 全停I √ 22 1LP26 过励磁保护 低定值 全停I √ 高定值 全停I 23 1LP27 发电机逆功率保护 全停I √ 程序 全停I 24 1LP28 发电机频率保护 全停I √ 25 1LP29 发电机误上电保护 全停I √ 26 1LP30 发电机启停机保护 全停I √ 27 1LP31 励磁变差动保护 全停I √ 28 1LP32 励磁后备保护 全停I √ 6.2.4 RCS-985变压器非电量保护（C柜）： 序号 压板编号 压板名称 动作动象 发信 1 8LP1 投非全相保护 全停I √ 2 8LP2 投非电量延时保护 全停II √ 3 8LP3 投检修状态 √ 4 8LP4 本体重瓦斯起动跳闸 全停II √ 5 8LP5 有载重瓦斯起动跳闸 全停II √ 6 8LP6 绕组过温起动跳闸 全停II √ 7 8LP7 压力释放起动跳闸 全停II √ 8 8LP8 压力突变起动跳闸 全停II √ 9 8LP9 冷控失电延时跳闸 全停II √ 10 8LP10 热工保护延时跳闸 全停II √ 11 8LP11 断水保护延时跳闸 全停II √ 12 7LP1 置检修状态 √ 13 7LP2 投非全相保护 全停I √ 14 7LP3 投非电量延时保护 全停II √ 15 7LP4 高厂变冷却器故障起动跳闸 全停II √ 16 7LP5 脱硫变冷却器故障起动跳闸 全停II √ 17 7LP6 备用起动跳闸 全停II √ 18 7LP7 高厂变重瓦斯起动跳闸 全停II √ 19 7LP8 脱硫变重瓦斯起动跳闸 全停II √ 20 7LP9 高厂变压力释放起动跳闸 全停II √ 21 7LP10 脱硫变压力释放起动跳闸 全停II √ 3、 发变组保护动作结果
1) 全停Ⅰ：跳发电机灭磁开关及所有变压器侧的开关（包括高厂变低压侧A、B分支开关、脱硫变低压侧开关、发变组出口500kV
10 母线侧开关及中间开关），关主汽门，并启动500kV断路器失灵保护；
2) 全停Ⅱ：除不启动500kV断路器失灵保护外其余同全停Ⅰ； 3) 程序跳闸：先关主汽门； 4) 减励磁：只减励磁电流至规定值；
5) 减出力：分两种情况，一种为减出力至给定值，另一种为减出力至保护返回；
6) 切换高厂变（脱硫变）电源：进线电源开关跳闸，备用电源开关合闸；
7) 闭锁高厂变（脱硫变）切换：不允许合备用电源开关； 8) 跳高厂变（脱硫变）分支：进线电源开关跳闸。 4、 保护装置及压板投、切操作及注意事项
1) 保护装置及压板的投切必须得到值长命令方可执行，投切压板必须两人进行，严格执行操作监护制度
2) 检查保护装置具备投运条件，依次合上屏后交流电源、直流电源空气小开关，检查无异常报警信号；
3) 打印保护定值（现场演示），与定值清单进行保护定值核对无误；
4) 按要求投入保护压板，投入压板前分别测量压板两端对地电压，两端无压、一端有压一端无压为正常，若两端均有电压则说明有保护出口信号存在，必须汇报查明原因消除后方可投入
11 5) 投入时应将压板固定螺丝拧紧，固定好压板，切除后也应将下端螺丝拧紧，以防止保护拒动或误动。
发变组保护运行中检查、维护
1) 检查保护装置无异音、异味， 检查各信号灯指示正常。 2) 当装置检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TV断线、TA断线、保护报警信号时发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作，及时联系继电人员检查。 3) 当CPU检测到装置本身硬件故障时，发“发变组保护装置闭锁”信号，闭锁整套保护。硬件故障包括：RAM异常、程序存储器出错、EEPROM出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作，应停用该套保护出口压板，联系继电检查。
4) 当保护装置动作跳闸后，“跳闸”灯亮并保持，此时应及时按屏上“打印”按钮打印报告，进入装置菜单打印相关波形报告，并准确记录装置动作信号灯后方可按屏上“复归”按钮进行信号复归。
5) 当保护装置“报警”灯亮或“TV断线”灯亮或“TA断线”灯亮，“运行”灯亮，保护装置液晶屏上有异常，发出报警信号，此时不必停用相关保护联系继电，根据信号类型，检查电流电压量，并打印时间报文；若是保护发出的信号，检查装置的交流输入量及开关量，分析原因，解决问题。 6) 当保护装置“报警”灯亮，“运行”灯灭时，表示装置自检出现问题（EPROM、RAM、VFC、EEPROM等），此时解开保护
12 5、
屏上出口跳闸压板，联系继电检查，更换相应插件，在排除故障后，重新起动保护装置，按管理板上的“复位”按钮，待确信装置恢复正常后，再投上保护屏上出口跳闸压板。 7) 正常运行时，当机组有异常，相应保护发出报警信号，可以打印当前波形，如异常消失，保护延时返回，保护装置记录保护报警时间、返回时间；机组发生故障，保护动作于跳闸，装置录下故障时发变组单元波形，通过打印波形，分析保护装置动作情况。
6、 发变组同期装置、选线器面板指示灯含义、空开作用，同期并列操作时如何检查及注意事项 (一) 微机同期控制器面板介绍
1) 面板的左上方为液晶显示器，用于显示菜单及设置参数，显示并列点代号、系统频率、系统电压、发电机频率、发电机电压、断路器合闸时间及其它信息；
2) 面板的左下方为发电管构成的同步指示器，指示待并侧与系统侧电压在并网过程中的相位差。同步指示器上的灯在不同情况下显示的状态如下：
3) “频差/功角”指示灯在差频并网时越上限为绿色，越下限为红色，同频时也为红色，不越限时熄灭。同频并网时如果功角越限，指示灯为橙色。
4) “压差”灯在差频并网时越上限为绿色，越下限为红色；同频并网越限时指示灯为橙色。
5) “合闸”指示灯在控制器发出合闸命令其间点亮（红色），点
13 亮时间为断路器合闸的tk的两倍。
6) 面板的右下方有一个向下可打开的盖板，该部分部件用于对整个控制器进行调试。打开盖板后可见左面有“工作方式选择开关”及“工作方式指示灯”，方式旋扭开关用于设置控制器的三种工作方式，即“工作”、“测试”及“设置”方式。选择开关的正上方有三个对应的指示灯，红色指示灯亮时表示“工作”方式有效、绿色指示灯亮时表示“测试”方式有效、黄色指示灯亮时表示“设置”方式有效。
A. “工作”方式用于发电机或线路并网；
B. “测试”方式用于现场试验或对控制器本身的硬件测试； C. “设置”方式用于整定参数和数据查询。
D. 在控制器右过设置有一个“同期复位”按钮，用于控制器的复归，在控制器处于工作状态时，按下“同期复位”按钮，则控制器内的程序将重新执行一次。
二) 选线器面板介绍
1) 装置左上方有一个“复位”按钮，按下按钮可将整个选线器复位；
2) 装置左中部有一个“自动/手动”旋钮：用以选择不同的工作方式；
3) 装置中部有4～12个可插钥匙选择的并列点：若选线器工作在“手动”工作方式，插入钥匙后由水平位置旋转90o，此时即将该并列点选中；
4) 装置下方有四个并列点选择按钮：用于“自动”方式选择不同
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