2、采煤方法
采煤方法采用“走向长壁、沿底推进、放落顶煤”的采煤法。工作面上、下顺槽及开切眼沿煤层底板布置。根据井田二1煤层赋存特征、矿井开采技术条件及生产管理水平，矿井投产1个综放工作面、1个炮放工作面、4个煤巷掘进工作面和5个岩巷掘进工作面保证矿井100万t/a生产能力。 三、矿井瓦斯抽放技术
地面永久抽采瓦斯泵站建在中央风井地面广场，在风井广场打有抽放钻孔，钻孔内设φ400mm无缝钢管，地面与瓦斯站相连，井下与21采区回风巷及-100m水平回风大巷瓦斯抽放管相连。地面抽采瓦斯泵站于2006年年底投入运行，安装2BEA-50型瓦斯抽采泵2台，1台工作，1台备用。单泵额定抽气量205m3/min，配套电机功率280KW。瓦斯泵运行以来基本能够满足生产需要，且流量有一定富裕。目前抽放浓度4%左右，抽放负压45-50kPa，混合流量90m3/min左右，抽放纯量3.6m3/min左右。
目前井下共建有3套移动抽放系统，分别位于13、21和25采区，共安装2BE1-303型60m3/min瓦斯抽采泵8台。
矿井当前最大瓦斯抽采能力达445m3/min。全矿共敷设250～400mm抽采瓦斯管路15000余m。矿井采用综合抽放技术，在回采工作面上、下付巷施工顺层钻孔对回采区域煤层进行抽放；上隅角埋管抽放；顶板岩石钻孔抽放；底板穿层钻孔增透卸压抽采煤层瓦斯等抽放技术。 五． 矿井通风与安全 一、矿井瓦斯等级
告成煤矿为煤与瓦斯突出矿井 二、矿井通风
1、通风方式
矿井通风方式为混合式，采用抽出式通风方法，主、副井进风，中央风井、北翼风井回风。中央风井位于主、副井工业广场，砼砌碹，直径4m，井深353m，服务于13、21、23采区；北翼风井位于井田的北部，砼砌碹，直径4m，井深234m，服务于13采区北部、25采区。 2、通风设施
通风永久设施墙体全部用不燃性材料建筑，并按要求墙体周边进行掏槽，通车风门都设有底坎，电缆、管子孔都封堵严实，并按规定设置风门管理牌板。
井下共建永久风门29组，其中安装自动化风门8组，能够正常使用，安全、灵敏、可靠。调节风门11组，调节风窗13道。挡风墙34道，永久密闭13道，墙体全部为砖、水泥、沙混合结构，厚800mm，门板、门框由钢材制作，所有风门均实现闭锁；全矿井现已建测风站11处。局部通风机全部采用压入式。
六．矿井机电运输
一、提升运输系统 主井为单绳缠绕式斜井提升 副井为多绳摩擦式立井提升 二、排水系统
目前矿井正常涌水量为950m3/h，最大涌水量为1280m3/h；21采区目前实际涌水量400m3/h，预计正常涌水量447.83 m3/h，最大涌水量为673.81m3/h。
现21采区水仓容积2952m3，排水垂高135m，排水阵地设置D500-57×3型水泵5台，2用2备1检修，电机型号为YB450S2-4，功率355kW，排水管路为3趟Φ351×9无缝钢管，2趟工作，1趟备用。排水能力1096m3/h。
中央水仓容水量为12391m3。主排水系统设置水泵8台，4用3备1检修；排水管路为4趟Φ325无缝钢管，2趟工作，2趟备用，单管排水能力1000m3/h。另外，中央泵房还配备有两台清水泵，1台工作，1台备用。 三、供电系统
采用对二级负荷，双电源供电，一工作一备用（热备用）
告成煤矿主要采用：地面变电所—地下中央变电—采区变电所—工作面配电点。变电所采用分列运行方式，并且由于此矿为煤与瓦斯突出矿，矿井自救系统供风的风压机、井下移动瓦斯抽放泵各有两回路直接由变电所供电。
七． 矿井六大安全系统 一、紧急避险系统
告成矿矿井突出危险区域采掘工作面均设置有避难硐室，煤巷掘进工作面在迎头不大于300m的位置均设置有避难硐室。21采区设置的避难硐室有：21011上付巷顺槽设置有3个；21011下付巷顺槽设置有3个；21031上付巷顺槽设置有3个；21041综采工作面设置有3个。避难硐室内配备有压风自救器、压缩氧自救器、电话、水管等，使遇险人员能够就近快速进入安全环境，构成井下第二级区域避险。
告成矿井下已建立有21采区和25采区两个采区避难所，利用井下自生氧装置以及压风、供水、通讯等系统，为避难所内持续地输送氧气、水，并实现通讯畅通，具备最可靠的待救援条件，构成煤矿井下第三级避险。 二、监测监控系统
矿井安全监控系统于2006年8月投入使用，型号为KJ110N型。配接JF-F4型分站42台，FD24-F1型配套电源42台，GJC4/100型瓦斯传感器64台，其它类传感器124台。通讯网络采用七支路树型结构，系统具有安全监测、断电控制、
显示统计、报表打印等功能。
三、人员定位系统
告成矿已于2008年安装有一套KJ250型人员定位系统。系统主、备机设在矿井调度室内。
系统可对特定的人员进行实时跟踪。通过设定下井时间，对下井超过一定时间的人员提示报警，并给出相关人员的名单等信息。在井下一些重要峒室、危险场合(如盲巷等)配备语音站，可有效地阻止人员违章进入，保障安全；特定危险区域超过规定的安全人数时自动报警，可有效地阻止其他人员继续进入，避免发生事故。可对下井人员统计考勤，可具体显示每个下井人员确切的下井时间和上井时间。并根据工种(规定足班时间)判断不同类别的人员是否足班，从而确定其该次下井是否有效，便于考核。 四、压风施救
矿井现有压风机8台，实际运行6台，其中地面压风机房3台DLG-250型单螺杆空气压缩机（2用1备），排气量40m3/min，排气压力为0.85MPa；
供水施救
矿井目前有完善的井下消防洒水系统，水源主要为3#顶板疏水巷和21底板探水孔及其他地点涌出的清水收集后，一少部分直接用于21采区部分工作面洒尘、压风机冷却水，其他直接自流到井下中央泵房清水池，经两台MD155-67×7G清水泵排到地面消防水池，未经处理由地面消防水池一部分清水经两台清水泵排到地面水塔，供地面非生活用水，两台消防泵供地面消防用水；一部分靠静压供给井下生产用水，生产用水沿副井井筒进入井下供给到采掘工作面各个地点。目前可利用的井下清水收集后的总流量为
150m3/h，13采区、21采区及25采区主供水管路均为DN100，工作面及掘进头支管均为DN50。管路系统中均安设有分区控制阀门，实现对各个采区和各条巷道的供水调控。 管理理念
一、以人为本，平安发展
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理方针，全面贯彻落实“区域防突措施先行，局部防突措施补充”的原则。
二、牢固树立“瓦斯事故是可以预防和避免”的思想
牢固树立“瓦斯事故是可以预防和避免”的思想，通过分析煤矿生产过程中的各种瓦斯灾害事故发生的原因及过程，研究解决的办法和途径。正确运用系统的、科学的手段和技术来控制瓦斯灾害事故的发生。 三、树立“瓦斯超限就是事故”的思想
重视瓦斯超限等安全隐患，采取切实的措施将瓦斯超限现象控制在最小的范围。
四、深入落实“安全生产零理念”
通过管理、技术等途径，将安全生产落实到实处。将瓦斯事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝瓦斯事故的发生，做到瓦斯治理零隐患、零事故、零超限、零突出。
五、建立区域瓦斯治理措施先行的思想
建立区域瓦斯治理技术先行的思想，在突出煤层采掘作业前首先必须采取针对性的区域瓦斯技术措施，经过效果检验后，在安全的前提下进行采掘作业。 八． 生产实习总结
经过这三天的实习生活，我不仅学到了很多专业知识，。而且获得丰富的
经验是我们这些还未走向社会的采矿学子的必备技能。感谢杜老师不辞劳苦的为我们安排这次难得的矿井生产实习，为今后的学习打下了良好的基础，实习情况如下：
1、重视理论学习，不断提高思想素质
充分认识理论，实践、自身素质与工作的关系。我用学到的理论知识来指导自己的思想和工作，达到不断提高理论素养的作用。 2、勇于面对困难
井下工作条件恶劣，最初会产生力不从心的感觉，在经过自己认真的思考后，我树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心。 3、加强对纪律观念的认识
总而言之，在实习期间，我不断学习、不断积累工作经验，以提高自身的工作能力为目标。这两天的时间给了我人生中弥足珍贵的经历，在取得成绩的同时，我还发现自身有着许多的不足。在今后的学习中，我会更加努力，争取学业完成后成为煤矿企业的有用之才。