放在杆件的里侧。
3、安全网绷紧、扎牢，拼接严密，不准使用破损的安全网。 (三)安全带
1、施工现场搭2米以上的高处悬空作业必须系挂好安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。
2、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。
(四)预留洞口、坑井防护
1、1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护：1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。
2、洞口、坑井防护设施做到定型化、工具化，不准采用竹片防护。 (五)通道口防护
1、进出建筑物主体通道口、井架或物料提升进口处、外用升降机进口处等均搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1米，距地面垂直高度3米，棚顶搭设二层（采取脚手片互相垂直铺设），间距大于30cm。
2、场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5米和7.5米的，搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。
3、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。
4、各类防护棚设单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。
5、底层非进出建筑物通道口的地方采取封闭措施，并设置禁行标志。 (六)屋面等临边防护
1、屋面等临边设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。
2、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。
3.2、实施安全标准高处作业防护安全技术措施
3.2.1、攀登作业安全措施
（1）、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大
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于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
（2）、使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5M为宜。超过2M时，宜加设护笼，超过8M时，必须设置梯间平台。
（3）、作业时人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 3.2.2悬空作业安全措施
（1）、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
（2）、构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临进固定、电焊、高强螺检连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
（3）、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
①、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
②、支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3M的可使用马凳操作。
③、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。
④、拆模高处作业，应配置登高用具或设支架。 （4）、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： ①、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
②、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
③、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3M以内的柱钢
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筋，可以地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
（5）、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：
①、浇筑离地2M以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
②、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
（6）、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：
①、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。
②、在高处处墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。
③、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。 3.2.3高空作业安全措施
（1）、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。
（2）、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
（3）、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
（4）、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影晌施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
（5）、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置转栏。
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（6）、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空头支票作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
四、实施安全标准模板工程安全技术措施
(一)施工方案
1、模板工程施工前先编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。
2、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法等根据砼输送方法制定针对性的安全措施。
(二)支撑系统
1、现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
2、支撑系统必须符合施工方案要求。
(三)立柱稳定
支撑模板的立柱材料、间距、剪刀撑和纵横向支撑设置均应符合施工方案要求，立柱底部设垫板。其中立杆间距不大于1.2米，按高度不超过1.8米设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。
(四)施工荷载
模板上材料应堆放均匀，并不得超过施工方案的规定同时满足荷载要求。
(五)模板存放
各种模板堆放整齐、安全、高度不超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。
(六)支拆模板
1、支拆模板时，2米以上高处作业设可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 2、拆除模板时，设置临时警戒线并派专人监护。 3、不准留有未拆除的悬空模板。
(七)模板验收
1、支拆模板前对操作人员进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
2、模板搭设后组织验收工作，认真填写验收单，内容量化。验收合格后方可进入下
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道工序，并做好验收记录存档工作。
3、模板拆除前先办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。
(八)混凝土强度
梁、板、梯底模拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。
(九)作业环境
模板作业面的预留孔洞和临边进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。
五、实施安全标准脚手架工程安全技术措施
本工程采用落地式脚手架和悬挑脚手架。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。
(一)施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度超过25米的外架，采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
3、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经公司企业技术负责人审批并签字盖章，然后方可实施。
(二)立杆基础
1、本工程脚手架基础应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
(三)架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于3跨，垂直方向每层设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于3跨设一拉结点。
2、钢管外架拉结点采用刚性拉结。拉结点设置在外架大、小横杆接点处，保证牢固，防止其移动变形。
(四)立杆间距与剪刀撑
1、钢管脚手架步距底部高度2米，其余不大于1.8米，横距不大于1.2m，纵距不大
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