有了这种及时且准确的信息管理,无纸化、合同化生产即成为可能,并且,可大大减少生产线停机现象,提高生产效率。
如有一批甚至数批合同产品,需要使用同一生产流水线进行加工生产,但只是在某些零部件略有不同。以往的生产方式,只能采用先生产同型号的产品后,将生产线停机,进行调整后再生产另一型号的产品,这样就造成了损失。通过实施RFID系统,可将不同型号的产品进行编码,并写入RFID电子标签内。当不同型号的产品进入加工点时,RFID读写设备通过读取RFID电子标签内的信息,从而使加工设备确认加工哪种型号的产品。
若是有自动分类传送机,通过识别RFID标签,则可轻松完成产品的分类,从而将产品送入正确的生产线。
准确的跟踪和追溯
要符合FDA质量规范,则促使消费用包装品,食品、饮料等制造企业在其整个供应链中能精确地跟踪和追溯产品信息。如今,由于某个环节的疏忽,导致有质量问题的产品进入市场。这些有质量的问题,最严重的可能会导致消费者的生命受到威胁。因此,厂方收回产品的消息屡见不鲜。由于有了RFID系统的帮助,有了准确且及时的信息反馈,使得制造商能快速查询到问题产品的生产日期、合同号、原料来源、生产过程情况,甚至可根据需要,精确到某个问题产品的信息。
在制造业中的产品(托盘)识别、智能传送机路径选择、日期和生产时间验证、自动导引车辆、成批生产的配方等各个环节,应用RFID系统,可达到实时的信息管理、灵活的制造管理、准确的跟踪和追溯这些目标,并提高自动化生产水平、生产效率,使生产管理更加灵活,最终使制造商受益。