检查井施工的改进方案研究
*** **** （发表在2010年6月《福建建设监理》总第92期）
摘要：随着我国城市交通的发展，因检查井出现的问题而影响行车质量的问题，越来越受到社会的广泛关注。如何彻底治愈这一道路顽症成为道路维修部门面临的重要课题。本文提出了关于检查井施工的改进方案。
关键词：检查井 施工 改进 1、检查井高程的控制
施工前，放线员必须按施工图纸做好放线工作，标高要准确无误。检查井所在位置的标高与道路的竖向标高、横坡相协调，避免出现高差。检查井的放线难度不大，但必须有足够的耐心和负责任的态度，因为在一个工程中，检查井的数量很多，所以放线员一定要认真细致地确定井位标高，确保准确无误。
在进行沥青摊铺前，要严格控制检查井的高程，放线时要同时满足道路的纵坡、横坡，可采用十字线精确定位。井框高程应顺道路纵横坡4个方向测定，以免形成单侧高出路面。一般在施工中高程测定比较容易，施工后高程的保持则很难达到，因此必须保证井框与其底部结构筑实，以保证在施工碾压等其他外力作用下不发生变形。摊铺沥青时，要注意检查井的高度，及时调整摊铺厚度，使检查井与路面平顺衔接，一次成型。此外，沥青混凝土与检查井圈周围结合部必须用铁墩或烙铁砸实处理后再碾压，确保密实度。路面与井框接顺高差不得超过5mm。
安装井圈及井盖前，应将井壁顶面用水冲刷干净，摊铺水泥砂浆使井圈与路面相平，以保证井圈与井壁紧密联接及井圈在检查井井壁上牢固、稳定。安装井圈时，注意调整井圈高度。在井口处安放井圈，在井圈与井壁顶端之间安放不少于三个调整高度的卡具。在井口处的路面上安放十字小线或用直尺十字形检查，控制井圈与路面的平顺结合。调整卡具使井圈顶面均匀贴近十字小线。为保证井盖高程与路面高程一致，可在井盖安装时采用纵、横坡拉线找平，使之与混凝土路面的纵、横坡一致。在有重载交通的路面上，还应安装重型井盖，以保证地面行人、车辆和其他作业的安全性，同时也可保证地面上的杂物不易掉入井中，以便保证排水管道畅通无阻。为防止在检查井井盖四周的混凝土板角产生裂缝，可在井盖四周的混凝土板上补插钢筋，其直径为l0mm，间距距井框l0cm即可。
在施工中砌筑检查井时不要一次砌筑到井顶标高，留下道路结构层的高程，以便于道路施工时对路基的碾压，剩下的检查井井壁在道路施工的同时完成。
2、井身的施工工艺与技术要求
在检查井井壁砌筑时，要保证砌筑砂浆的质量达设计标号，拌和要均匀，和易性要好。砌筑时灰浆要饱满，勾缝要严密，砌筑用砖、材质要符合强度要求。施工中还要保证井框与其结构的筑实，防止在碾压或其它外力作用下发生变形。
在道路施工中对原有井壁进行升降时，除砌筑砂浆、砖材质及操作应符合要求外，可适当在砂浆中加入早强剂，并围挡养护，待砂浆强度达75%以上再进行路基、面层的碾压工序，以免因过早碾压、挤压造成井壁开裂、砖位等现象。
由于道路施工是以大型机械施工为主，为了不影响机械施工，提高机械施工效率，井壁在升高至路基顶高程以后，应与道路基层和面层的施工同步进行，逐层加高。施工至最终的面层时，再行安装铸铁井圈、井盖。为了提高井壁的抗压强度，可以考虑将路面高程以下40cm-50cm范围内(包括井盖座的厚度)的井壁材料改为标号C20以上的素混凝土。具体施工工艺如下
当井壁升高至土路基顶高程后，与道路结构层同步施工，每施工一层结构层，升高一次井壁，此时井壁仍采用砖砌井壁，高度与结构层相同，以保证机械施工顺利进行。当高程到达水稳层或其他同类结构层顶高程后，将砖砌井壁向下拆除30cm-40cm，并用素混凝土一次性浇筑到顶。浇筑混凝土时要控制井壁顶高程，预留好井盖及砂浆厚度。施工面层的同时，再一次性安装好铸铁井圈井盖，保证井盖周围的沥青混凝土能够与主路面成为整体，同时可以保证压实效果。在井圈安装时，砂浆要采用高标号砂浆。
检查井井身施工应严格按照设计图纸进行，收口不可太快。对井口处被挠动过的砖砌井壁需要用高强度早强砂浆重新砌筑。抹面前应清洁和湿润砖表面.抹面时及时压光收浆并养护。遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。另外，井身的施工还要做到以下几点:
(1)加强检查井井体与路面衔接部分的砌体强度。砌块强度不小于MU10或在井壁最上端50cm范围内改为现浇混凝土。砂浆强度不小于M10,混凝土强度不低于C25。路面结构层内、沥青混凝土层下以及检查井周围30cm宽、20cm厚的范围内用C25-C30混凝土浇注且在路面沥青混凝土层施工前要保证混凝土的强度达到设计强度的75%以上。
(2)改进井框与检查井井体的连接方式。在井框底增加齿状物，或在井框的底边打孔预埋螺栓使其镶嵌于墙体或混凝土内增加稳定性。或在井框的侧面采取钻孔预埋螺栓贯穿井壁混凝土的连接方式固定，使井框、井体、井盖框周围结构层衔接成为一个牢固的整体，避免筑路及道路使用过程中机械碾压造成井盖框移位。从根本上解决检查井的沉降、移位等问题。
(3)改进井盖框的生产工艺，提高其质量标准。井框直径精度范围控制在士2 mm.井盖与井框高低配合精度为±1mm，配合间隙为3mm。
(4)严格按施工规范操作，改进施工工艺。先安装井盖框，并控制其高差在5mm之内，再进行沥青混凝土的铺筑，检查井周圈用水泥:白灰:土为3: 10: 87比例的水泥石灰土回填，保证检查井周围回填土的密实度达到要求。
(5)为使井盖和井框不产生碰撞声，通过井框框口设置T型橡胶圈，加大井盖与井框的吻合面积，使井框、井盖接触时，因橡胶圈的缓冲作用而有效防止井盖的跑、跳现象发生。
3、井壁周围回填
在检查井砌筑完毕，砂浆充分养护后，便可在井室四周进行回填。采用素土回填，难以达到要求的密实度，为日后路基下沉降带来隐患。所以，改善井周回填材料，加大井周边回填的密实度，将对减少检查井沉降有直接作用。
井周回填时，必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。可采用微型压路机填压、或人工、蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
管道回填面积较大，质量便于控制，检查井周圈的回填质量则经常出问题。在道路施工中，检查井周围塌陷已严重影响了路面的整体状况，给人们的生活带来了不便，现已受到设计单位、监理和施工单位的重视。在近几年的道路施工中，设计单位采用在检查井的周围加设钢筋网加固、检查井周围40cm回填采用灰土回填，起到了良好的效果。但下面如果夯填不实，回填质量不符合要求，仅靠以上两项措施也难以奏效。影响回填质量的因素有很多，如回填上的土质、含水量的大小、压实机具、夯实遍数、虚铺厚度等等。
在检查井周边回填时要分层回填，每层回填厚度控制在25-30cm，并用平板振动夯夯实，直至路面的基础高度。检查井周边回填土禁用碎砖、瓦块、渣土垃圾等。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物
既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。条件允许的情况下检查井周边可采取用水泥稳定砂砾分层回填，确保回填质量和压实度。冬季施工时，管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不能超过填土总体积的1/5,且浆块尺寸≤100mm;灰土回填时应在槽外拌和好后回填，严禁在槽内拌合。控制填料的最佳含水量，遇地下水或雨后施工必须先排水，再分层随填随压密实，杜绝带水同填或水夯法施工。针对井壁与井周边灰土、无机料基层压实后强度等级不同，检查井周围(环距井壁外60-80cm范围内)可采用掺加定量水泥的方法增加填料强度。碾压时，检查井周围应配以小型机具，如蛙式夯、小型振动碾、多功能振荡建筑夯等保证死角及薄弱区域压实。应视施工环境温度采取相应的封闭式湿润养护，时间一般在5-7h为宜。
回填土如在雨季不能晒干时，则全部采用石灰土或砂回填，这样可以保证其密实度和沉降的突变。若为了赶工期，则填料应选择强度高、压实快、透水性好的材料如卵砾石、碎石、中粗砂等。
另外，根据夯实机具的不同，虚铺厚度也不同。蛙式夯虚铺厚度为24cm;立式夯虚铺厚度为20cm;四人夯的虚铺厚度应≤20cm。在管道胸腔、管顶以上25cm的回填中，立式夯的压实效果明显好于四人夯。管顶25cm以上要采用蛙式夯，因为随着标准的提高，立式夯、四人夯很难达到规范要求。每层的夯实遍数，应根据要求的压实度、压实工具、虚铺厚度、含水量等，经现场试验确定。一般在含水量接近最佳含水量的情况下，夯夯相连5-6遍即可。回填土必须层层检测压实度，试验人员要客观地对待每一组土样，因在回填中难免有一些小石子之类的杂质，影响压实度的评定。检查井边缘、沟槽边缘等薄弱部位要多抽查。每层的压实厚度、压实遍数应严格控制。
检查井开挖沟槽的大小对于回填土有重要影响。断面尺寸一定要符合施工要求，为肥槽回填夯实留有合理的工作面，当遇有障碍或其他特殊情况，开挖尺寸受限制时，则对肥槽缝隙必须做细致的处理。如果夹缝较大，但常规夯实工具又下不去时，可制作专用夯实工具进行夯实。铁轨夯为自制夯实机具，锤柄长1.5m,锤头面积为21cm×15cm，重5-7kg为宜。检查井中下部采用掺有水泥的中砂(水泥:中砂=1:10)回填;随井壁升高，中上部采取劈槽方法满足蛙式夯、冲击夯的操作需求。在操作时应特别注意回填料应以接近最佳含水量状态下的素土或灰土为宜;每层虚铺厚度以10 cm为宜;掺有水泥的中砂回填前要干拌均匀。当回填工作面符合碾压机具作业时，要有专人负责指挥操作，确保夯实碾压到位，不留“死角”。
4、检查井基础的处理
认真按设计图纸施工，在砌筑检查井前，应先做好混凝土基础，再进行检查井的砌筑。当地基地质水文条件不良时，可进行换填处理，以提高基底承载力。如果地基土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层或挠动部分，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实后.再做混凝土基础。
检查井砌筑时选用技术素质好，责任心强的工人施工，并在施工前作好技术交底与培训，使施工者建立较强的质量意识，了解施工技术要求、标准和规范，并做好施工记录，与管理者建立质量责任制。