中建三局第三建设工程有限责任公司 模板工程施工方案
拼装的精度要求 表4-1
序号 1 2 3 4 4.1.2 模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4.1.3 模板的支设
模板支设前要将楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。 4.2 基础模板
4.2.1条形基础、基础梁模板
采用15mm 厚木胶合板和50×100木方现场拼制。
项目 两块模板之间拼缝 相临模板之间高低差 模板平整度 模板平面尺寸偏差 允许偏差（mm） ≤1 ≤1 ≤2 ±3 中建三局第三建设工程有限责任公司 模板工程施工方案
4.2.2基础独立柱模板
采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5 钢管间隔300~400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于700mm 的柱用两排可回收的φ14 普通穿墙螺栓加固,独立柱支模见图.
4.3 墙体模板 4.3.1 墙板模板安装
（1）脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用脱模剂涂刷均匀，在模板安装前，用干净砂布条擦干净。 （2）模板安装前弹出模板就位线，模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，焊接钢筋定位筋，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆，同时防止墙柱模板加固时跑位。 （3）模板安装工序：
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弹模板就位线 → 做砂浆找平层 → 加工焊接定位钢筋→合模前钢筋隐检 →安装内模 → 安装穿墙螺栓 → 安装外模固定 → 调整模板垂直度 → 预检 →浇筑混凝土 → 拆模清理。
（4）在顶板上放出墙边线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。
（5）安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。 （6）按墙体500 控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时开始安装，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
4.3.2 墙体模板施工注意事项
（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于2m/h。
（2）拆模时，混凝土强度遵照有关规定，不得提前松动对拉螺栓， 根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模。
（3）拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。
（4）模板按要求堆放整齐，不得将模板堆放在施工层上。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。 4.4 顶板及梁模板
4.4.1 顶板模板采用18mm 厚木胶合板和50mm×100mm 木方，支撑用钢管脚手架顶撑系统。
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4.4.2 楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm或1200mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。多余小于900mm 的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。
4.4.3 纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；板与格栅用50mm 长钉子固定，间距为300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。
4.4.4 板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。 4.4.5 跨度小于4m 时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L>6m 起拱15mm。
4.4.6 所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。
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4.4.7顶板梁支模
楼层框架梁采用18mm 厚木胶合板，50×100 木方纵向布置，间距250～300mm，横向支承为φ48 钢管，见图所示。
顶板梁模板支撑图
顶板梁一般高度为700mm和800mm，部分有1m以上，净高度在500～700mm之间的加一道φ12 穿墙螺栓，大于700～1000mm 之间的加两道φ12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm。螺旋顶撑间距为900mm×1200mm，