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第十章 模具的装配
该模具以模板相邻侧面作为装配基准，磨削模板相邻两侧面成90°，然后以侧面为基准分别安装定模和动模上的其它零件。
10.1 组件型腔和型芯与模板的装配
根据这模具的结构采用埋入式型芯装配，固定板沉孔与型芯尾部为过度配合。固定板沉孔一般采用立铣加工，在修整配合部分时，应注意动模和定模的相对位置，修配不当则将使装配后的型芯不能与定模配合。埋入型芯还用螺钉紧固。型腔采用镶入法，在装配时，要选取装配基准，合理的确定其装配工艺，保证装配关系正确。装配好后还打上记号，便于以后的拆装
装配时的注意事项：
1. 型腔和型芯与模板固定孔一般为H6/m6配合，如配合过紧，应进行修磨，否则在压入后模板变形，对于多型腔模具，还将影响个型芯间的尺寸精度；
2. 装配前应检查，修磨影响装配的倾角为圆角或倒棱；
3. 为了便于型芯和型腔镶入模板，并防止挤毛孔壁，压入端设计有导入圆角； 4. 型芯和型腔压入模板时应保持垂直和平稳，在压入的过程中应边检查边压入。
10.2 推杆的装配要求
1. 推杆的导向段与型腔推杆孔的配合间隙要正确合理，一般采用H8/f8配合，应注意防止间隙太大漏料；
2. 推杆与推杆孔中往复运动平稳，无卡滞现象； 3. 推杆与复位杆端应分别与型腔表面和分型面齐平； 4. 推杆固定板的加工与装配。
为了保证制作的顺利拖木，各推出元件应运动灵活，复位可靠，推杆固定板与推板需要导向装配和复位支承，采用导柱导向结构。用复位杆复位，为了使推杆在推板孔中往复平稳，推杆在推杆孔中有所浮动，推杆与推杆孔的装配部分分每边流有0.5mm的间隙。所推杆固定的位置通过型腔镶块上的推杆孔配钻而得
10.3 模具总装配程序
1. 确定装配基准；
2. 装配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦洗干净；
3. 调整个零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面处吻合面积不得小于90%，间隙不得超过溢料最小值，防止飞边；
4. 装配中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总合模调整时检查； 5. 组装导向系统，并保证开模，合模动作灵活，无松动和卡滞现象； 6. 组装顶出系统，并调整好复位已经顶出位置等； 7. 组装休整型心，保证配合面间隙达到要求；
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8. 组装冷却或加热系数，保证管路畅通，不漏水，法门动作灵活； 9. 紧固所有螺钉；
10. 试模合格后打上模具标记，最后检查各种配件，附件，保证模具装配齐全。
10.4 该模具的装配要求
1. 模具上下平面的平行度偏差不大于0.03mm，分型面处需密合。 2. 顶件时顶杆必须保持同步，上下模芯必须紧密接触
10.5 模具的装配工艺
1. 按图纸要求检查各零件尺寸； 2. 修磨分型面的密合度；
3. 将定模和动模板合在一起并用夹板夹紧，镗导柱，导套孔，在孔内压入工艺定位销后，加工侧面垂直基准；
4. 利用定模的侧面垂直基准来确定定模上时间型腔中心，作为以后加工的基准，分别加工定模的型腔；
5. 利用定模型腔的实际中心，加工型心固定型孔的切割穿线孔，并进行线切割型孔； 6. 在定模和动模上分别压入导柱导套，并保持导向可靠、灵活； 7. 过型心引钻，铰动模板上的顶杆孔； 8. 过动模引钻顶杆固定板上的顶杆孔； 9. 加工复位杆孔，并组装顶杆固定板； 10. 组装模底板和动模板；
11. 在定模板上加工导柱孔，并将浇口套压入定模板上； 12. 装配定模部分；
13. 装配动模部分并修正顶杆和复位杆长度；
14. 装配完毕后进行试模，试模合格后打上标记并交验入库。
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第十一章 结论
通过本课题的设计，使我对模具设计工作有了更深层次的认识，即：模具不是只为设计而设计，要统筹规划，全盘考虑。这次设计使我能够理论联系实际，多方面、多角度地去感知、体会书本上比较抽象的理论知识。在指导老师及关心与帮助下，我的做事效率得到了一定的提高，独立思考并解决问题的能力得到了加强，培养了实际动手能力。
收获大概可概括为以下几点： 1、培养了分析问题和解决问题的能力
从设计的开始，就有意识地培养自己独立思考问题、发现问题并解决问题的能力。大到模具的整体布局，小到排气槽的设置、冷料穴的长短，都要经过认真思考，才能拿出相对比较成熟的方案。
2、锻炼了实际动手能力
在整个的设计过程中，翻阅了大量的文献资料，参考了大量的书籍，除了获得设计所需的数据外，还学到了其他许多的知识。更重要的是锻炼了自己的动手能力和借助工具书解决实际问题的能力。授人以鱼，不如授人以渔，我相信这些能力在我今后的工作和生活能定能让我受益匪浅。
3、绘图水平得到了提高
通过做设计这一期间的实际操作及练习，学到了很多具体的绘图细节。譬如：虚线、点画线的画法及线条的粗细；剖线、剖面线的画法及线条粗细；标题栏的画法及明细表的编排、技术要求等。此外，绘图的速度也得到了进一步的提高，各种快捷键的操作也越来越熟练。
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参 考 文 献
1 黄虹主编 塑性成型加工与模具。 北京：化学工业出版社 2002 2 陈锡栋等主编 实用模具技术手册。北京：机械工业出版社 2001 3 张有树等主主编 图学基础教程 北京：高等教育出版社 2001 4 廖念钊等主编 互换性与技术测量 北京:中国计量出版社 2001 5 章飞主编 型腔模具设计与制造 北京：化学工业出版社,2003 6 陈万林等主编 实用塑料注射模设计与制造 北京：机械工业出版社 2000 7 王爱珍主编 工程材料及成形技术 北京：机械工业出版社 2003 8 纪名刚主编 机械设计 北京：高等教育出版社，2001
9 陈文琳等主编 塑性成型工艺与模具设计 北京：机械工业出版社 2001， 10 申开智 叶淑静主编 塑料成型模具 北京：轻工业出版社 1982 11 王兴天主编 注塑成型技术 北京：机械工业出版社 1992
12 奚永生主编 精密注塑模具设计 北京：中国轻工业出版社 1997 ， 13陈嘉真主编 塑料成型工艺及模具设计 北京：机械工业出版社 1995 14 黄锐主编 塑料成型工艺学 北京：轻工业出版社 1997
15李德群主编 塑料成型工艺及模具设计 北京：机械工业出版社 1994，
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致 谢
本文是在我的导师XX老师的悉心指导下完成的，在四年的学习期间我得到了许许多多的老师和同学的关怀和帮助。在这里我要深深感谢他们，是他们的支持使我顺利的完成了本阶段的学习。
首先，我要感谢我的母校给我提供从事这个课题研究的机会和研究环境，并在学习过程中给予我许多新的思想和实现办法 ，使我有足够的信心和勇气来完成大学阶段学习。在完成论文之际，特向我的母校表示崇高的敬意和诚挚的谢意。
同时，感谢我们机械系的所有领导和老师给我提供学习的机会和良好的环境。在学习期间我得到了这些老师的谆谆教诲和生活上的关心和帮助，在此我向他们表示真挚的感谢。
另外，我要感谢我的宿舍的几位同学，感谢他们给我提出的宝贵意见和技术上的支持，也要感谢他们给我的鼓励和友好的合作，使得我们的课题在融洽的气氛中圆满的结束。
最后，我要感谢我的家人给我无微不至的关怀和对我学业的极力支持，是他们的爱与无私奉献使我顺利的完成学业。
再次衷心感谢所有关心、支持和帮助我的师长、亲人和朋友们！谢谢你们！
设计人：xxx 2012年3月29日
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