排样前系统自动判断样件是否位于材料边框内部，位于材料边框内部的样件在排样时将保持不动。因此排样前应当先把需要自动排列的样件移到材料边框外。
如果需要取消原先所有的排样状态，全部重新开始自动排样，先点击“排样重置”按钮，再进行自动排样。
操作步骤：
1）选中样件：
选中需要参与排样的样件。被选中的样件将出现两个操作手柄。 系统将只对被选中的样件进行排样，如果没有样件被选中，则对所有样件进行排样。
图8-62 选中样件
2）点击“自动排 样”按钮：
点击导航条上“自动排样”按钮，系统弹出“自动排样设置”对话框。
图8-63 “自动排样设置”对话框
3）设置排样参数：
4）开始排样： 5）等待排样结果：
在“自动排样设置”对话框中设置与自动排样有关的参数。各参数的具体含义请参考“自动排样”功能按钮中的“参数定义”。
设置完毕，点击对话框中“开始排样（O）”按钮。 系统开始自动排样，并弹出排样进度工具条提示自动排样的进度。
在自动排样的过程中可以点击“取消”按钮终止排样过程。
图8-64 排样进度工具条
参数定义：
排样样件的定位精度。也可以想象为将材料内部区域均匀网格化，网格间距即为排样精度。 当样件和排样边界尺寸较大时，可适当加大排样精度值（降低排样精度），以加快计算速度。当样件和排样边界尺寸较小时，可适当减小排样精度值（提高排样精度），但排样精度过高，会大幅增加计算时间。 修改自动排样精度后将导致全部重新排样。 复制样件 选中该选项，则将原始样件的拷贝排放到材料边框内，原始样件保持不动。否则直接将原始样件排入材料边框内。 在具有内孔的样件的孔内排入较小样件（嵌套排样），进一步提高材料利用率。要进行孔内排样，在设置搭边间距时必须选择“保留岛屿”选项。 自动排样需要对每个样件进行旋转以探测出一个较好的排放位置，旋转步距为旋转探测的每步旋转角度增量。步距越小，排样结果一般来说会更好，但排样时间也将增加。 系统提供了三个旋转步距选项： 旋转步距： a) 不旋转 排样时样件不进行旋转，只进行平移 。 b) 整数角旋转 排样时样件除进行平移外还按指定的整数角度进行旋转。 c) 精细旋转 排样时样件除进行平移外还按指定的小数角度（0.1 — 0.6）进行旋转。 排样精度 孔内排样
(a) 排样前
(b) 排样后
图8-65 孔内排样示意
为产生较好的排样结果，有几条原则需要注意：
1、大小样件搭配在一起排样时，产生的排样结果一般较好。因为小样件可以充分利用大样件之间的空隙。
2、对于一些高度耦合的样件，可以人为的先把它们拼装在一起，转为图形组或集合，作为一个整体再参与自动排样。人机结合的排样效果比单纯依赖计算机排样要好一些。
图8-66 高度耦合样件
3、当对材料利用率要求不是太高时，可以适当加大旋转步距，以加快计算速度。对于矩形件或外形较为方正时，将旋转步距设为90度可以大大加快计算速度而不过多影响材料利用率。对圆形件可设为不旋转，排样结果不受任何影响。当样件和排样边界尺寸较大时，可适当加大排样精度值（降低排样精度），以加快计算速度。当样件和排样边界尺寸较小时，可适当减小排样精度值（提高排样精度），但排样精度过高，会大幅增加计算时间。
4、由于自动排样的优化目标之一是尽量降低排样结果的总高度。当样件数目相对于材料面积来说较小时，将材料边框横放和竖放的排样效果可能很不一样。因此应根据实际情况和需要调整材料边框的方向。如下图所示，虽然两种排样结果的总高度是一样的，但边框竖放的排样结果的材料利用率显然要高一些。
图8-67 横排与竖排
8.4.2.6 优化排样>>排样重置
每次排样结束系统会记录下当前已排好的样件情况，下次被选中的样件将在前面的排样基础上继续排放。如果需要从头重新开始自动排样，可以先点击“排样重置”按钮，进行排样状态的重新初始化后，这样先前所有的排样记录都会被清除掉。下次点击“自动排样”按钮时将全部重新开始自动排样，即使位于材料边框内部的样件也将被重新排列。修改自动排样精度等排样参数后也将导致全部重新排样。
操作步骤：
点击“排样重置”按钮：
点击导航条上“排样重置”按钮。
8.4.2.7 优化排样>>“干涉检查”
该选项主要用于辅助手工排样，避免排样时发生“干涉”（样件与样件或样件与材料边界有重叠部分）。该选项被选上时，用鼠标或箭头移动样件时如果导致干涉发生，该步的移动操作将被取消。不选“干涉检查”选项，则不会对移动操作作任何检查，需要用户自己去避免“干涉”。排样过程中为了方便有时可以暂时取消对样件的干涉检查，位置调整好后再将“干涉检查”选项选上。
8.4.2.8 优化排样>>“显示编号”
选中该选项后系统将显示样件的原始编号，方便用户将排样前后的样件对应起来。