CA6140车床后托架零件的加工工艺及工装毕业设计(5)

2019-04-02 13:52

东华理工大学毕业设计 2工序设计

工步1:钻螺纹孔M6 1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:钻孔?5.1mm; 机床:Z5125A型钻床;

刀具:选用高速钢麻花钻,钻头直径?5.2mm; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.15mm/r; 3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速vc?30m/min; 4、计算转速:

1000v1000?30n???1861r/min,按机床实际转速取n?1600r/min;

?D3.14?5.25、计算基本时间:

T基本?工步2:钻深孔?6mm; 1、加工条件:

工件材料:HT200,σ?b?200HBS,铸造; 加工需求:钻孔?6mm;

第 17 页

l?l1?l225?4?4?0.14min ?1600?0.15nf东华理工大学毕业设计 2工序设计

机床:Z5125A型钻床;

刀具:高速钢麻花钻,钻头直径6mm; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.2mm/r; 3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速度vc?38m/min; 4、计算转速:

1000v1000?38n???2016.98r/min,按机床实际转速取n?1800r/min;

?D3.14?65、计算基本时间:

T基本?工序70:攻螺纹孔M6; 如图:

l?l1?l295?4.5?4?0.29min ?1800?0.2nf

1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:攻螺纹孔M6;

机床:Z5125A型钻床;

刀具:高速钢麻花钻,钻头直径6mm; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.2mm/r; 3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速度vc?38m/min; 4、计算转速:

第 18 页

东华理工大学毕业设计 2工序设计

1000v1000?38??2016.98r/min,按机床实际转速取n?1800r/min; ?D3.14?65、计算基本时间: n?T基本?l?l1?l225?4?4?0.10min ?1800?0.2nf工序80:半精镗到?39.7mm; ?30mm;?25.3mm; 如图:

工步1:半精镗到?39.7mm; 1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:半精镗到?39.7mm; 机床:T68镗床;

刀具:硬质合金镗刀; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.37mm/r; 3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速度vc?48m/min; 4、计算转速:

1000v1000?48n???385(r/min),按机床实际转速取n?400r/min;

?D3.14?39.75、计算基本时间:

T基本?l?l1?l260?2?4?0.45min ?400?0.37nf工步2:半精镗到?30mm;

第 19 页

东华理工大学毕业设计 2工序设计

1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:半精镗到?30mm; 机床:T68镗床;

刀具:硬质合金镗刀; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.13mm/r;3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速度vc?48m/min; 4、计算转速:

1000v1000?48n???509.6r/min,按机床实际转速取n?500r/min;

?D3.14?305、计算基本时间:

T基本?l?l1?l260?2?4?1.0min ?500?0.13nf工步3:半精镗到?25.3mm; 1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:半精镗到?25.3mm; 机床:T68镗床;

刀具:硬质合金镗刀; 2、确定切削进给量:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取进给量f?0.13mm/r; 3、确定切削速度:

参考资料《实用金属切削加工工艺手册》,取切削速度vc?50m/min; 4、计算转速:

1000v1000?50n???629.4r/min,按机床实际转速取n?630r/min;

?D3.14?25.35、计算基本时间: T基本?l?l1?l260?2?4?0.81min ?630?0.13nf工序90:加工油槽

如图:

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拉油槽,此处加工在CA6140车床上使用YG6切槽刀加工油槽,ap=1.5mm。《查阅机械制造工艺学课程设计指导书》表5-42,可得纵向进给f=0.2mm/r。查表5-43可得,车削速度V?CvTmapfyv,其中Cv=54.8,yv=0.40,m=0.20,T=60min。

100v0=3253.7r/min。选用?dn=1400r/min。所以实际切削速度为V=13.2mm/min。查阅《金属加工工艺人员手

所以切削速度V=30.67mm/min。由公式n?册》表15-1可知,机动时间t?Li,其中L为切刀行程长度,f为主轴每转切刀fn进给量,i为进给次数,n为主轴转速。L=46mm,f=0.2mm/r,i=3。所以机动时间t=0.493min。则辅助时间t'?0.18tm=0.089min。 工序100:精镗到?40mm;?30.2mm;?25.5mm; 如图:

工步1:精镗到?40mm; 1、加工条件:

工件材料:HT200,?b?200HBS,铸造; 加工需求:精镗到?40mm;

第 21 页


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