项目主要原辅材料理化性质如下： （1）塑粉
本项目使用的喷粉使用的粉末为混合物，主要组成成分包括聚酯树脂（60~75%）、填料（2.3~15%）、固化剂（3~4%）、色料1（0.6~1%）、色料2（12~15%）、色料3（0.1~3%）、助流剂（1~2%）、添加剂1（0.3~0.5%）；塑粉粒径介于200目~180目。聚酯树脂：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)，玻璃化温度69℃，软化范围230～240℃，熔点 255～260℃，是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性，电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。填料：主要是增加涂膜的厚度，提高涂层的耐磨性，在喷涂附着时起到骨架作用，主要成分为氧化铝氧化硅等物质。固化剂：又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
（2）焊条
焊条电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，由焊芯及药皮两部分构成。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝，本项目使用的焊条的焊芯为铁素体不锈钢材料，焊接时，主要起到传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，同时焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。药皮是指涂在焊芯表面的涂料层，在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用，其主要组成物质有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
（3）脱脂剂
本项目使用的是碱性脱脂剂，主要由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。本品使用过程中不至于损伤金属制品的质地，而
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且用少量即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。本品有两个组份构成，A组份为碱性物质，B组份为多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。其中A组份2~4%，B组份1~2%，兑水94~97%。 （4）磷化剂 磷化剂是一种广泛应用于专业喷涂厂的前处理的化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。本项目使用的磷化剂为环保型的锌系磷化剂，不含镍、铅和铬等有毒有害重金属，其主要成分为磷酸(H3PO4)42%，氧化锌(ZnO)8.5%，硝酸锌(Zn(NO3)2)22%，硫酸镁(MgSO4)4%，氟化钠(NaF)0.5%，钼酸钠(NaMoO4)0.2%，酒石酸(C4H6O6)4%，其余为水(H2O)。 （5）表调剂 表调剂是用于钢铁、锌及其合金金属，使金属工件表面改变微观状态，在短时间及较低温度下胶体Ti在工件表面吸附形成大量的结晶核磷化生长点，使工件表面活性均一化，其主要成分包括磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、氢氧化钠、稳定剂、阻垢分散剂等。表调剂主要克服皮膜粗化现象，消除金属工件经强碱性脱脂或强酸性除锈所引起的腐蚀不均等缺陷，提高磷化速度缩短处理时间，使金属工件在磷化过程中产生结晶致密均匀的磷酸盐皮膜，同时增强耐蚀性能提高涂膜附着力与降低磷化沉渣等，特别是磷化要求较高的电泳涂装前处理以及低温磷化、工件经过酸洗和处理量大的场合使用。 3、产品方案 本项目运营期主要产品及产量如下表2所示： 序号 1 2 3 表2 项目主要产品及产量一览表 产品名称 文件柜 密集架 书架 900吨 年产量 （四）建设方案、规模 项目占地面积4788平方米，建筑总面积6037平方米，主要包括1栋2层的
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宿舍楼，3栋2层的车间，2栋单层简易车间。本项目建筑具体规模及功能详见表3，项目建筑分布图详见附图1。 表3 建设项目规模及功能一览表 楼层数（F） 建筑面积（m2） 2 2 3000 800 序号 1# 2# 建筑物名称 钣金车间 组装车间 使用功能布局 首层是钣金车间，二层是成品仓 首层是组装车间，二层是仓库 首层是金属表面处理及喷涂车间，二层是仓库 激光开料及冲压 工件固化 首层仓库、厨房（南面），二层宿舍 / 3# 4# 5# 6# / 喷涂车间 2 1 1 2 合计 800 600 160 677 6037 开料车间 固化炉车间 宿舍楼 （五）生产设备 本项目运营期主要生产设备详见下表4所示： 表4 项目主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 激光切割机 开料机 数控机 冲床 折弯机 手动打磨机 二氧化碳保护焊机 点焊机 1T导热固化炉 15匹空压机 5.5KW空压机 金属表面处理+涂装数量 1台 2台 1台 8台 6台 10台 4台 3台 1台 1台 2台 1条 - 5 -
放置位置 4#开料车间首层 1#钣金车间首层西面 1#钣金车间首层 1#钣金车间首层及4#开料车间首层 1#钣金车间首层 1#钣金车间首层 1#钣金车间首层 1#钣金车间首层 5#固化炉车间北面 3#喷涂车间首层南面 1#钣金车间首层北面 3#喷涂车间首层