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九、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
十、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。
十一、作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
十二、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
十三、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
十四、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位作为停止运行的控制开关。
十五、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。 施工井架
1 、施工井架安装与拆卸应符合下列规定：
1 施工升降机处于安装工况，应按照现行国家标准《施工升降机检验○
规则》GB10053及说明书的规定，依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验；
2施工升降机导轨架随接高标准节的同时，必须按说明书规定进行附○
墙连接，导轨架顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度；
3施工升降机吊笼与吊杆不得同时使用。吊笼顶部应装设安全开关，○
当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态；
4有对重的施工升降机在安装或拆卸过程吊笼处于无对重运行时，○
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应严格控制吊笼内载荷及避免超速刹车；
5施工升降机安装或拆卸导轨架作业不得与铺设或拆除各层通道作○
业上下同时进行。当搭设或拆除楼层通道时，吊笼严禁运行。
6施工升降机拆卸前，应对各机构、制动器及附墙进行检查，确认○
正常时，方可进行拆卸工作。
2 、按照现行国家标准《施工升降机安全规则》GB10055及说明书规定，施工升降机应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门联锁装置、停层门（或停层栏杆）、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全防护装置。
3、 凡新安装的施工升降机，应进行额定荷载下的坠落试验。正在使用的施工升降机，按说明书规定的时间（至少每3个月）进行一次额定荷载的坠落试验。
4 、施工升降机操作、使用应符合下列规定：
1每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控○
制开关在零位、联锁装置等进行检查，并进行空载运行试验及试验制动器可靠度；
2施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时，○应从最低层开始上升，不得自上而下运行，当吊笼升高离地面1～2m时，停机试验制动器的可靠性。
3施工升降机吊笼进门明显处必须标明限载重量，司机必须经核定○
后，方可运行。严禁超载运行。
4施工升降机司机应按指挥信号操作，作业运行前应鸣声示意。司机○
离开前，必须将吊笼降到底层，并切断电源锁好电箱。
5 施工升降机的防坠安全器，不得任意拆检调整，应按规定的期限，○
由生产厂或指定的认可单位进行鉴定或检修。 二、混凝土搅拌机、砂浆机
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混凝土搅拌机
①、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
②、作业场地应选择平整坚实的场地，并有良好的排水条件，机械旁边应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
③、固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示、信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
④、移动式搅拌机就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
⑤、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并无冲击抖动现象和异常噪音。
⑥、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
⑦、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，方可上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
⑧、进料时，严禁将头或手介入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
⑨、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
⑩、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
⑾、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象
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时，应停机检查；当需要检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
⑿、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
⒀、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
⒁、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。并切断电源，锁好开关箱。 砂浆机
①、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。
②、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
③、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可加料加水进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
④、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 ⑤、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
⑥、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。并切断电源，锁好开关箱。
三、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机 钢筋切断机
①、切断机室外作业应设置机棚，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶。
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②、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
③、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
④、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
⑤、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
⑥、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
⑦、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定。 ⑧、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑨、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
⑩、发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
⑾、液压传动切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松动放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
⑿作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。、 钢筋弯曲机
①、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原材料、半成品的场地。
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