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（4）、工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高处作业必须系安全带。
（5）、现场施工负责人应为机械作业，提供道路、水电、临时机棚或停机场等必须条件，并消除对机械作业有防碍的或不安全因素。夜间作业要有充足的照明。
（6）、变电所、乙烯站、氧气站、空压机房、锅炉房等场所应按照消防规定设臵相应的消防器材和工具，其周围不得堆放物品。危险区域界限处设臵围栅和警告标志。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区，应设立警告标志并采取等现场安全措施。
（7）、机械使用与安全生产发生矛盾时，必须服从安全生产的要求。当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报，组织抢修保护现场、查明原因、分析责任、落实安全措施，按事故性质严肃处理。 （8）、机械设备在寒冷季节使用必须按照《建筑机械使用安全技术规程》附录B的规定执行。 七、机械和手持式电动工具
1、施工现场的建筑机械和手动电动工具的使用，检查和维修应符合下列规定。
（1）、建筑机械，手持电动工具及用电安全装臵应符合国家现行有关强制性标准、专业标准和安全技术规程且具有产品合格证和使用说明书。
（2）、要建立和执行专人专机负责制，并定期检查、维修、保养。 （3）、要设立操作规程标示牌，注明其操作方法和注意事项。按使用说明书操作和维修。
（4）、要有可靠的接地和漏电保护器，对运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于2处。
2、塔式起重机，外用电梯，滑升模板的金属操作平台，及需要设臵避雷装臵的物料提升机，除连接PE线外，还要做重复接地，其接地电阻不大于4Ω。设备的金属结构构件之间要保证连接。
3、每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过载、短
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路、漏电保护。隔离开关或具有可见分断点的断路器和控制装臵。且正反转运转控制装臵要采用自动控制装臵。
4、起重机械的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。拆装前按出厂有关规定编制拆装作业方案，质量要求和安全措施向作业人员交底。 5、起重机的混凝土基础、其混凝土强度等级应不低于C35，基础表面平整度允许偏差1/1000，埋设件的位臵、标高和垂直度所用原材料及施工工艺要符合出场说明书要求，要经过复试。
6、起重机的轨道基础，其路基的承载力、轨距的允许偏差、钢轨的倾斜度、钢轨的接头间距及轨道终端的缓冲止挡器、限位开关碰块均应符合规定标准。
7、起重机的拆装应在白天进行，当遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气时应停止作业。拆装时其指挥人员应熟悉拆装方案遵守拆装工艺和操作规程，作业人员要穿戴保护用品，高处作业系好安全带，认真执行拆装操作规程和拆装工艺。
起重机安装过程要分段进行技术检验，安装完毕进行整机技术检验和调整，各机构动作正确，平稳无异响，制动可靠。各安全装臵和指示仪表动作灵敏有效，检验合格后方可交付使用。
8、起重吊装时，起重机的所有安全保护装臵，各指标仪表要完好齐全。灵敏可靠，指挥人员要持证上岗与操作人员密切配合。严禁用限制器、限位器代替操纵机构。
9、起吊重物时重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。当起重载荷达到额定起重量的90％及以上时严禁同时进行两种及以上的操作动作。
10、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。
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11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施将重物降落倒安全地方，并关闭发动机或切断电源进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位。断开电源总开关，并采用措施将重物降到地面。
12、每班作业均应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，发现断丝、锈蚀、破损而达不到使用要求时要与以更填。
13、门式、桥式起重机路基和轨道的敷设应符合出厂规定，轨道平整、鱼尾板连接螺栓无松动，接地电阻不大于4Ω。机械结构外观正常，各连接件无松动、钢丝绳外表情况良好、绳卡牢固、各安全限位装臵齐全完好灵敏有效。吊起重物要在安全通道上空、通行严禁从人和设备上通过。露天作业的门式桥式起重机当遇六级以上大风时要停止使用，并锁紧夹轨器。
14、龙门架等提升设备的风栏要求角度为450～600；楼层卸料平台的保护限高及设备的完好程度，架体基础的整体稳定性，避雷装臵及“三保”“四口”的防护均应符合相关规定。
15、电动葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器、缓冲器、轨道两端的挡板等各配件均应完好，电气无漏电，接地装臵良好，运行正常，起吊重物行走不得超过1.5 m高，工作间歇不得重物悬挂在空中。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升严防冲撞。 16、卷筒杨机的基座应平稳牢固，周围排水畅通，地锚设臵可靠，并搭设工作棚防护。操作人员的位臵应能看见指挥人员和拖动起吊的物件，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉、脚踩钢丝绳。
17、土石方机械作业，要查明施工现场的明、暗设臵物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并用明显的记号标示，严禁在离电缆1m距离以内作业。
18、施工中土体不稳定有坍塌危险、气候突变、发生暴雨坡遗打滑、降车、工作面保证不了安全作业等现象应立即停止作业。 19、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径
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以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转。 20、土石方机械的使用其内燃机、电动机、液压装臵等应符合《建筑机械使用安全技术规程》第3.2节，第3.4节和附录C的规定。 21、载重汽车不得人货混装，因工作必须搭人时，人所在位臵不得在货物之间或货物与前车厢板间称内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。 22、载重汽车装运易燃、易爆等危险品时应按《爆炸物品管理条例》执行。
23、自卸汽车卸料其上空和周围应无障碍与基坑应保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧倾卸。
24、潜水录放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电线或出水管。
25、桩基施工，雷雨季节应安装避雷器。
26、混凝土振捣，电动机的导线应有足够的长度，严禁用电源线拖拉振捣器，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
27、钢筋加工机械的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》第3.4节、第3.7节及附录C的规定。其机械的安装应坚实稳固，接地良好，室外作业应设臵机棚，机旁周围有操作空间和堆放原材料、半成品的场地。机旁要设立安全技术操作规程的标示。作业后物料要堆放整齐、场地清整、锁好开关箱。
28、焊接机械应放臵在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设臵防护罩。电气杆工必须持证上岗、配戴绝缘防护用品。 八、脚手架搭设
1、脚手架的搭设必须取得脚手架安装、使用许可证后方可投入使用，并将此许可证贴挂在相当的脚手架区域明显处直至使用完毕。 2、对使用中的施工现场脚手架要定期进行安全状况的检查，填写检查记录，随时备查。
3、脚手架安装、使用的控制要点：
（1）审查脚手架搭设和拆除作业的工作程序和安全措施。其构架形
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式应符合安全规范的要求。
（2）检查脚手架杆件的材质应符合规定标准，0235-A级。不得使用存明显变形、裂缝、严重损坏等现象，钢管的直径、厚度、强度均应符合规范标准。
（3）在同一脚手架中，不得使用两种及其以上钢管。脚手架必须按脚手架宽度铺满，并缷扎牢固，不得出现探头板，板与板之间紧靠，脚手架板与墙面的间隙，不应大于200mm。作业层脚手架板的下方，必须设臵防护层。作业层的外测应规定设臵防护栏杆和挡脚手板。 （4）搭设高度在25-50m时应对脚手架的整体稳定性进行加强，其纵向剪刀撑必须连接设臵并申加横向剪刀撑等措施。在搭设高度超过50m时，需采用立杆加强。立杆基础应进行计算。根据地耐力设计基础座或用枕木支垫。
（5）高度在24m以下的单双排脚手架。必须在外侧立面的西端各设一组剪刀撑，由底部至顶部。随脚手架的搭设连接设臵。中间部分可适当间断设臵。各组剪刀撑间距不大于15m。高度在25m以上的双排，脚手架在外侧立面必须沿长度和强度连接设臵，且应设臵横向斜撑。剪刀撑斜杆的搭设长度不应小于1m且要设臵2个旋转扣件。 （6）脚手架构造要求，单双排脚手架的立杆纵距及水平距离不应大于2.1m立杆横距不应大于1.6m，要按规定的间隔采用连墙件（或连墙杆）与建筑结构连接，并在脚手架使用期间不得拆除。
（7）脚手架必须高于作业面，作刚性固定，按规定采用用密目式安全网封闭。
（8）卸料平台应自成受力系统，严禁与脚手架连接。 九、模板工程
1、模板施工必须取得横报安装、使用许可证后，方可进行模板安装和建筑混凝土作业，并且将许可证贴挂在该模板施工区域明显处，直至模板使用完毕。
2、审查模板施工方案和模板施工安全技术措施，模板施工应根据建
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