烟台恒邦集团是以黄金、化工生产经营为主业的综合性大型企业集团。创建于1988年，
经过20多年的创新发展，经营范围已由黄金、化工生产拓展到制造、商贸服务、地产开发等多个行业和领域。
集团资产总值96亿元，年主营业务收入110亿元。主营黄金探、采、选、冶...
烟台恒邦化工有限公司是胶东半岛创建较早的化工企业之一，占地面积260000平方米，职工600余人，资产总值8000万元。公司注重技术，重视人才，以满足市场需求为导向，开发适销对路的产品，不断调整产品结构。主要产品及年生产能力：烧碱60000吨，液氯48000吨，盐酸30000吨，甲酸钠30000吨，双氧水20000吨，甲酸5000吨，三氯异氰尿酸6000吨，二氯异氰尿酸钠6000吨，氯乙酸10000吨。热电发电能力1.2万千瓦，供热能力120t/h
（1）隔膜电解部分
化盐工序送来的合格精盐水通过预热，进入隔膜电解槽。由整流装置送出的直流电通过每个电解槽进行电化学反应，使电能转化为化学能生产出烧碱、氯气和氢气。
电解槽产生的氯气由各电解槽的氯气支管进入氯气总管，经干燥处理后送PVC分厂氯化氢合成装置。
电解槽产生的氢气由各电解槽的氢气支管进入氢气总管，至氢气处理工序，经过脱水处理送PVC分厂氯化氢合成装置。
电解槽产生的电解液（含NaOH10%-12%）经过断电，送蒸发工序进行浓缩、除盐、制成含NaOH30%左右的液碱，一部分直接销售。一部分经过42％碱工序进一步浓缩、除盐、制得含NaOH42%以上的液碱送固碱生产工序，经熬制成为固碱（片碱）销售。 （2）离子膜电解部分
化盐工序送来的合格精盐水经过二次盐水进一步精制，进入离子膜电解槽的阳极室；同时液碱和纯水一同进入阴极室，通入直流电后，在阳极室产生的氯气与淡盐水经过分离，氯气送往氯气干燥处理工序，经过干燥送PVC分厂氯化氢合成装置。
电解槽阴极室产生的氢气和30％液碱经过分离后，氢气至氢气处理工序，经过脱水处理送PVC分厂氯化氢合成装置。
30％～35％液碱直接销售或送固碱工序生产固（片）碱。
传统指的是燃煤电厂，燃煤火力发电厂流程图：
A：燃烧气体系统──煤（1）由自动输送带（2）漏斗、度量计（3）送入磨粉机（4）粉碎后，与高温蒸汽（5）以一定比例混合，再由喷嘴吹入锅炉（6）内燃烧。构成炉壁内衬的整排水管（7）中的循环纯水被加热而沸腾产生蒸汽。燃烧后灰落入出灰口（8）排出。烟道内烟气（9）使过热器（10）、再热器（11）内蒸汽加热，提高再预加热省煤器（12）内的
锅炉用温水和空气加热器（13）内的燃烧用气，最后经沉淀集尘器（14）、烟囱（15）后排出至大气中。
发电厂示意图
B．蒸汽系统──过热后高压高温蒸汽最初送入高压涡轮（16），使其旋转，再经再热器（11）补足热能后，依序送入中压涡轮（17）及低压涡轮（18），使所有热能消耗殆尽后，送入冷凝器（19）恢复为原水，此水经加热器（21）、省煤器（12）而循环。
C．冷却水系统──冷却塔（20）中的冷却水由河、井、海及自来水系统供给，经由冷凝器（19）的冷却水回到冷却塔冷却。
D．发电系统──接于涡轮转子上的发动机（22）产生电力，经由变压器（23）提升电压后进入电力系统。）
方法制取过氧化氢是以2-乙基蒽醌（EAQ）为载体，重芳烃及磷酸三辛酯（TOP）为混合溶剂，制备成具有一定比例的溶液。将该溶液与氢气一起通入装有钯触媒的氢化塔内，在一定压力和温度下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌（HEAQ）溶液。氢化液在氧化塔内再被空气中的氧气氧化，溶液中的氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的密度差，用纯水萃取含有过氧化氢的工作液，得到过氧化氢的水溶液（俗称双氧水）。过氧化氢的水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为27.5%（wt）的过氧化氢产品。经水萃取后的工作液（以下称萃余液），经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后在回入氢化工序，继续循环用。在循环运行过程中，部分2-乙基蒽醌逐渐变成四氢-2-乙基蒽醌（H4EAQ），并积累于工作液中，后者亦为本过程重要载体之一，它亦可反复被氢化、氧化，生成过氧化氢。一定量四氢-2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
烟台只楚合成化学有限公司于2002年7月由山东只楚集团有限公司投资组建，注册资金2000万元，位于烟台市APEC中国烟台（芝罘区）科技工业园区内，是集产品的研发、生产、销售和技术服务为一体的“山东省高新技术企业”，主要业务领域为精细化学品、医药中间体、化工新材料及分离技术与设备等。
烟台只楚合成化学有限公司充分利用与天津大学药物科学与技术学院合作的科技优势，不断推出填补国内空白的高新技术产品。公司立足于国内市场，努力开拓国际市场，以国际化经营为目标，已逐步形成强有力的研究、开发、生产、销售和技术服务一体化的新格局。
填料的概述
填料也称作填充剂、增量剂。某些填料同时又是体质颜料。微纽的填料具有良好的遮盖力，常用于涂料行业。
填料可用于多种聚氨酯制品，例如聚氨酯涂料、密封胶：聚氨酯浆料、特殊弹性体i聚氨酯泡沫塑料。三聚氰胺植物纤维聚合，皂参多元醇等，有机填料可用于聚氨酯泡沫塑料;碳酸钙高岭土(陶土、·瓷土)，分子筛粉末滑石粉硅灰石滟技钛白粉j重晶石粉(硫酸钡)’等微细无机粉末二般可用作聚氨酯密封胶，聚氨酯软泡聚氨酯弹性体，胶黏剂，聚氨酯涂料等的填料。
泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加
填料(5张)
工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
在高分子化工中，填料（填充剂）是用量最大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。 填料性能的优劣
主要取决于：①有较大的比表面积（m2/m3填料层）；②液体在填料表面有较好的均匀分布性能；③气流能在填料层中均匀分布；④调料具有较
大的空隙率（m3/m3填料层）。另外，选择填料时还应考虑其机械强度、来源、制造及价格等因素。 填料的作用
填料使得物料黏度增加，特别是纤维填料使黏度明显增加。添加前的填料需经过脱水处理，以避免消耗掉部分异氰酸酯。必须注意生成二氧化碳会导致树脂出现发泡现象，影响聚氨酯树脂的物性。
为了能够加快填料润湿速度，同时降低体系黏度}l_.或者在聚氨酯树脂中添加更多的填料，有时需预先在树脂中添加润、湿分散剂。
模内漆是具有涂料、色浆和脱模剂三种功能的助剂。它均匀喷涂在模具内，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自结皮泡沫塑料、聚氨酯软泡.硬泡制品脱模后，色漆附着在成型周化的制品上。 编辑本段填料的种类
填料的种类很多， 铝粉、锌粉铜粉、银粉等金属粉末可用作导电填料。水泥、粉煤灰等也可用作填料。木粉、淀粉等植物性粉末也可用作填料。氟化钙可少量用于聚氨酯胶黏剂和密封胶体系;兼具二氧化碳吸收剂的作用。
一般来说，微细的粉末填料或改性的微细填料，以及纤维状、片状填料，少量使用可提高其整体性能，.例如对弹性聚合物(如橡胶、聚氨酯弹性体_)有· 定的补强作用，增加模量、强度、.耐磨性、耐热性，改善其尺寸稳定性，对硬质制品也能适当提高强度、耐老化性。但使用量过大则使得物性降低，，并且填料掺量大时操作困难。填料有以下几种：根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。 一、散装填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料:
拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填料 球形填料 拉西环
（1）拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。
规格 mm 比表面积 m/m 空隙率 m/m 个数 n/ m 堆积重量 kg/ m 干填料因子 m 460 290 190 130 80 15*15*0.5 25*25*0.8 35*35*1.0 50*50*1.0 76*76*1.6 350 220 150 110 68 0.92 0.92 0.93 0.95 0.95 248000 55000 19000 7000 1870 660 640 570 430 400 鲍尔环 （2） 鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。 规格 mm 比表面积 m/m 空隙率 m/m 个数 n/ m 堆积重量 kg/ m 干填料因子 m 型号 Dg16 16*16*0.5 25*25*0.5 38*38*0.7 50*50*0.8 76*76*1.0 239 0.928 192500 346 299 Dg26 219 0.934 49000 414.2 269 Dg38 176 0.945 13400 312 253 Dg50 134 0.949 6800 311 131 Dg76 96 0.96 1980 216 72 阶梯环