钻井事故与复杂问题(第三章 井下落物事故)(5)

2019-04-02 18:46

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(1) 表层套管:Φ339.7mm,下深102.53m。

(2) 技术套管:Φ244.5mm下深998.10m。 (3) 裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2980m。

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(4)?钻井液性能:密度1,25g/cm,粘度38s,滤失量5ml,滤饼0.5mm,切力10~15mg/cm,含砂量0.5%,pH 10。

(5)钻进参数:钻压150kN,转速65r/min,排量30l/s,泵压11MPa。 2. 事故发生经过

下Φ215.9mmJ22三牙轮钻头钻进,?别钻跳钻严重,起钻后,发现牙齿全部掉光。接着又下J22钻头试钻,从2923m钻至2980m,进尺57m,纯钻进57小时,别跳钻严重,起钻后,发现又掉牙轮两只。

3. 事故处理过程

(1) 下Φ200mm磨鞋,磨铣20小时。

(2) 下Φ200mm反循环打捞篮,捞获牙轮两只,碎铁和牙齿4kg。 (3) 恢复正常钻进。 4. 认识与建议

(1) 第一只钻头钻进时别跳严重,说明井下已有落物,不应该坚持钻进,以致把牙齿打光。

(2) 发现第一只钻头牙齿打光,井下有落物是完全可以肯定的了,就应该打捞或磨铣,绝不应下钻头试钻。

(3) 两只牙轮落井,可以直接下反循环打捞篮或强磁打捞器打捞,不过,经磨铣后再打捞更有把握。

例五 华北油田 JG-2-4井

1 基础资料

(1) 表层套管:Φ339.7mm,下深200m。 (2) 裸眼:Φ311.1mm钻头,钻深478.50m。 2. 事故发生经过

这是二次开钻下入的第一只牙轮钻头,钻进后期,发生别钻,加不上压力,又凑合钻进4小时20分,因别钻严重,?把转盘链条传动箱别坏,被迫起钻。钻头进尺273.58m,使用时间11小时10分钟。起钻后,发现掉三只牙轮和一个牙轮巴掌。

3. 事故处理过程

(1) 下Φ250mm强磁打捞器,在230m遇阻。 (2) 下Φ311.1mm钻头通井,循环钻井液到底。 (3) 下Φ280mm强磁打捞器,在270m遇阻。

(4) 下Φ280mm磨鞋,在270m遇阻,划眼到井底,起出后磨鞋完好无损。 (5) 又下Φ280mm强磁打捞器打捞,无收获。

(6) 下Φ311.1mm钻头试钻,别劲大,不能工作,起出钻头。 (7) 下一把抓打捞,未获。

(8) 下钻头试钻,别劲大,起钻。

(9) 下Φ280mm磨鞋,磨铣4小时40分钟。 (10) 下一把抓打捞,未获。 (11) 下钻头试钻,恢复钻进。 4. 认识与建议

(1)?这只钻头使用时间不长,进尺不多,按常理是不应该出问题的。但不知该井表层套管

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的阻流环和套管引鞋是怎么处理的,如果用牙轮钻头去钻阻流环和套管引鞋,就难免不出问

题了。

(2)?钻进后期,发现别钻,加不上压力,肯定井下已有落物,就不该勉强钻进,如果不是发生机械故障,还要继续钻下去,可见操作者思想之麻痹与技术水平之低劣了。

(3) 三只牙轮和一个巴掌落井,任何打捞工具都不好套入,最好的办法是直接下磨鞋把它磨碎,然后挤入井壁或用打捞器打捞。本井三次下强磁打捞器,二次下一把抓,两次下钻头试钻,都是徒劳无益的工作,浪费了不少时间。

(4) 井深只有四百多米,钻井液性能肯定不好,事故发生后应首先通井划眼,处理钻井液,保持井壁稳定。井眼畅通无阻之后,才能处理井下事故。

(4) 磨鞋磨了四个多小时,又是在软地层中,不可能把落物全部磨掉,很可能是把落物挤入井壁中去了。

例六 胜利油田 B4-26井

1. 基础资料

(1)表层套管:Φ339.7mm,下深95.38m。 (2)裸眼:Φ220mm钻头,钻深931m。

(3)钻具结构:Φ220mm钻头+Φ177.8mm钻铤(带三个Φ218mm扶正器)4柱+Φ127mm钻杆。

(4)钻进参数:钻压180kN,转数190r/min,排量40l/s,泵压15MPa。 2. 事故发生经过

用Φ220mm三刮刀钻头钻至井深931m时,泵压由15MPa降至8MPa,但下放钻具,泵压升高,转动转盘无负荷,上提钻具悬重不变,起钻后,发现钻头从连接螺纹处脱落。

3. 事故处理过程

因刮刀钻头接头较长,有抓捞的可能,所以用Φ114.3mm公锥削去端部400mm,打捞接头内径,一次成功。

4. 认识与建议

(1)?刮刀钻头从接头处脱落,有两种可能:一是遇有别钻时处理不当,倒车控制不好或未加控制,将钻头倒开。二是在负荷很大时,强行转动,把钻头母螺纹胀大,造成滑扣。

(2)根据当时现象判断,是钻头落井无疑,及时起钻,为顺利处理事故争得了时间,创造了条件。

(3)?打捞钻头(特别是牙轮钻头),最好是在打捞工具上面接一个与钻头直径相近的扶正器,这样便于对中。如果不接扶正器,因为落鱼太短,很容易被打捞工具弄歪,反而失去了抓捞的可能。

例七 胜利油田 GD7-25井

1. 基础资料

本井设计井深1395m,一开用Φ444.5mm钻头钻到井深169m,起钻完,准备下表层套管。 2. 事故发生经过

当第一根Φ339.7mm套管与套管引鞋紧扣时,?吊卡耳柄转到转盘方口的对角线方向,掉入井中。吊卡尺寸为:长870mm,宽490mm,高250mm。

3. 事故处理过程

(1)?用自制捞矛打捞,在井深19.50m处碰到吊卡.反复打捞无效。由于打捞矛的拨动,吊卡下行,下钻到底,没有碰到吊卡。

(2) 下弯钻杆带Φ220mm刮刀钻头探测,下到井底,没有碰到吊卡。

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(3) 下Φ444.5mm钻头探测,在井深110m处探到吊卡,经拨动,吊卡下行至150m处。

(4) 下弯钻杆接Φ220mm刮刀钻头,在150m处开始循环钻井液,拨动吊卡,将吊卡挤入井壁。

(5) 下Φ400mm刮刀钻头,从150m开始划眼、拨动,直到井底,未遇到吊卡。钻至井深200m起钻。

(6) 顺利下入Φ339.7mm表层套管198.21m,固井。 4. 认识与建议

(1)这么大的吊卡掉入井内,确属少见。凡吊卡落井,能够打捞出来的几乎没有先例,因为它形状特殊而且和井壁靠得很死,用特制捞矛打捞纯属无用之举。

(2)最好的办法是把它挤入井壁,本井的这种处理办法是合适的。如果挤不进去,那也只好把它磨碎,然后再挤入井壁。渤海湾地区上部地层松软,可以藏龙卧虎,本井就是很好的例证。

例八 江汉油田 H-26井

1. 基础资料

(1) 表层套管:Φ339.7mm,下深82m。

(2) 裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深1847.21m。

(3) 钻具结构:Φ215.9mm钻头+Φ177.8mm钻铤4柱+Φ139.7mm钻杆。

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(4) 钻井液性能:密度1.24g/cm,粘度29s,滤失量12ml,滤饼1mm,切力5/10mg/cm,pH 11。

2 .事故发生经过

钻至井深1847.21m,起钻,测斜,把虹吸测斜仪投入钻具水眼。待起完钻后,才发现钻头和测斜仪都落入井下。

3. 事故处理过程

(1)?下入如图3-17所示的卡簧式打捞筒,配如图3-15(b)所示半圆式引鞋,按图3-16所示操作步骤打捞一次将测斜仪捞出。

(2)用了三只Φ200mm磨鞋磨牙轮钻头,进尺4.76m,把钻头磨光,恢复正常钻进。 4. 认识与建议

(1) 从钻具水眼投入任何东西,必须在确保钻头未掉、钻具未断的情况下才能投入。该井在起钻前悬重不可能有变化,但泵压肯定有变化,没有注意这些事,造成了不应有的损失。

(2) 处理方法正确,所以能很快解除事故。这种打捞细长杆的方法,在多口井上使用,都是一次成功。切忌不能在鱼顶加压,如果把鱼顶压弯或挤入井壁,则很难打捞,只好把它磨碎了。

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