生活污水处理站操作规程(5)

2019-04-02 19:51

国电吉林江南热电厂新建工程2×300MW亚临界机组生活废水处理系统工程操作运行规程

4.2水力自清洗过滤器使用说明

参考说明书。

4.3 潜水排污泵维护说明 使用方法及注意事项

1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不小于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。

3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别传进(偏离泵出水口,其连线应平行与泵出水口的)两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意且不能将电缆当做线缆使用,以免发生危险。

4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。

5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以放万一电泵漏电而发生意外事故。

6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。

7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围内,以放电泵因超载而烧坏电机。

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8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。 维护保养

1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。

4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

5、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。

6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

潜水排污泵常见故障分析及排除方法

故 障 现 象 原 因 分 析 1、叶轮旋转错误 2、阀门是否打开和完好 3、管道叶轮被堵 4、转速过低 5、扬程过高 6、抽送介质密度较大 7、介质粘度较高 8、密封圈损坏(口环处) 排 除 方 法 1、调整叶轮旋转方向 2、检查、维修、排除 3、清理杂物 4、检查电器设备及电路 5、改泵或降低扬程 6、用水冲稀降低浓度 7、降低粘度 8、更换 流量不足 或不出水 21

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运行不稳定 1、叶轮不平衡 2、轴承损坏 1、送制造厂调换或校正 2、更换 泵不能启动 1、缺相 2、叶轮卡住 3、绕组、接头或电缆断路 4、定子绕组烧坏 5、电器控制发生故障 1、检查线路进行修复 2、排除杂物 3、用欧姆表检查修复 4、修理、更换绕组 5、修理或调换 电流过大 1、工作电压低 2、管道、叶轮被堵 3、抽送液体的高度或粘度较高 4、使用扬程过低 1、调整工作电压 2、清理管道、叶轮堵物 3、改变密度或粘度 4、减少流量,提高扬程 绝缘电阻低 1、电缆线电源接线端渗漏 2、电缆线破损 3、机械密封磨损产生泄露 4、各O型密封圈失效 5、机壳被介质腐蚀漏水 1、拧紧压紧螺母 2、更换 3、更换 4、更换 5、修补 22

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4.4 回转风机操作维护说明: 一、主要部件简介 1.风机主机

风机主机是制造压缩空气的心脏部件,本机采用了日本东浜公司设计开发的汽缸偏心方式,加工精度高,运转噪音小。 2.空气室

空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气,大大减小排出空气的脉动,同时起油气分离作用,空气室上装有安全阀和压力表。 3.空气滤清器

空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。一旦灰尘、赃物进入主机,就会磨损风机,搞脏机油,缩短风机的寿命。 4.滴油嘴

滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机的部件。本机采用日本东浜公司独创的点滴机构,精工制作,不会产生机油堵塞,也不会将机油滴入太多。 5.底座

风机的底座兼做润滑油的贮存箱,利用风机吸气和排气的压力差,自动地、不间断地往风机主机内压入润滑油。滴入主机内的机油在空气室内与空气分离,返回到底座油箱内。 6.电机

电机不耐湿,请保持电机干燥。注意电机转向应于风机转向标志一致。 二、风机的工作原理 偏心装在气缸体内的转子旋转时,使转子槽内的4根叶片产生往复运动,将空气吸进、压缩、排出,构成风机。叶片和转子、气缸体相互摩擦,产生摩擦热。所以风机运行时,由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油,使摩擦表面润滑,以减小摩擦热和摩擦噪音;并使部件之间形成一层油膜,

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保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置,因此风机不能空负载运行。 三、风机安装、试运转注意事项 (一)安装

1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。

2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。 3.机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。 4.风机应水平安装。

5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。

6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。 7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。 (二)试运转

1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记)

2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈)

3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。

4.检查安全阀是否设定在指定的压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍) 5.接通电源启动风机,请注意下列各项:

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