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2.锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上托板加压(滞后迎头5～30m平行作业)。 三、 爆破作业
1、掏槽方式：采用楔式掏槽法。
2、炸药、雷管：使用煤矿许用的三级乳化炸药、瞬发电雷管。 3、装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥封实。 4、起爆方式：起爆使用MFd-100型发爆器一次起爆，联线方式为串联。（详见装药结构示意图）
引药扎孔装置1药卷；2扎孔棍;3电雷管;4脚线雷管脚线炸药引爆药水泡泥封泥炮眼装药结构示意图5、炮眼布置及爆破说明： 5.1炮眼布置三视图
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2、炮眼布置及装药量：
眼 长 眼 深 装药量（kg） 倾角（度） 爆破 联线 眼 名 眼 号 小计 合计 水平 垂直 顺序 方法 (m) (m) 卷/眼 1—4 掏槽眼 1.7 1.5 5—10 辅助眼 1.5 1.5 11—16 周边眼 1.5 1.5 17—24 底 眼 1.5 1.5 25—31 顶 眼 1.5 1.5 3 2 2 2 2 12 2.4 82 12 2.4 90 12 2.4 90 16 3.2 90 14 2.8 90 90 90 90 90 90 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 串联 串联 串联 串联 串联 正向 装药 装药 方式 合 计 66 13.2 说明 我矿使用的火工品是煤矿许用三级乳化炸药和顺发电雷管。 3、预期爆破效果： 名称 单位 数量 名称 炮眼利用率 % 98 每米巷道炸药消耗量 每循环进尺 m 1.5 每循环炮眼总长度 3每循环爆破实体量 m 18.63 每立方煤岩雷管用量 3每立方煤岩炸药消耗量 kg/m 1.4 每米巷道雷管消耗量
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单位 kg/m m 3个/m 个/m 数量 0.11 47.3 0.6 0.04 阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿 +795mA7西翼运输巷掘进作业规程
第三节 装载与运输
工作面的煤炭采用人工攉煤，其它环节采用刮板输送机和皮带运输机联合运输，主立井采用双箕斗提升；材料、设备采用矿车或材料车运输。
第五章 生产系统
第一节 通风系统
一、通风方式：采用压入式通风。 二、通风系统：
1.通风设施：FBD2330KW型对旋式局部通风机、风筒选用Φ800mm抗静电阻燃软质风筒。
2.通风路线：
地面→副斜井→+770水平井底车场→轨道上山→+795m中部车场→+795mA7西翼运输巷掘进工作面→+795m～+845水平通风眼→+845水平A7西翼回风巷→+845水平西翼回风巷→+845水平A2回风上山→+897水平A2集中回风巷→回风斜井→（风硐）地面。
3.局扇安设位置：+795mA7煤层西翼运输巷新鲜风流处，距+795～+845水平通风眼不得小于10～15m处安装，该处（局部通风机吸风口至掘进工作面回风口）巷道的风速不得低于0.25m/s 。 三、风量计算及验算
(一) 按瓦斯涌出量计算
Q掘 = 1002q瓦掘2k掘通 （m3/min）
式中：Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m3/mim）；
q瓦掘 —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，q=2.24m3/mim（2010年
矿井瓦斯鉴定结果）；
k掘通 —掘进工作面的瓦斯涌出不均衡系数，取k掘通 =2。
则 Q掘 = 10032.2432=448（m3/mim）
(二) 按炸药消耗量计算
Q掘 = 252A （m3/min）
式中：A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取3.2Kg。
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25—以每公斤炸药用量为计算单位的供风标准，m3/min2㎏
Q掘 = 2533.2= 80(m3/min)
(三) 按人数计算
Q掘 = 42N （m3/min）
式中：N— 掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。 4— 每人每分钟应供给的风量为4 m3/min
Q掘 = 4310=40 (m3/min)
(四) 按局部通风机的实际吸风量计算
Q掘 = Q局机 3I （m3/min）
式中：Q局机 —掘进工作面局部通风机的实际供风量448m3/min。
I —掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。
按局部通风机的供风量计算：Q = Q局机 3I = 45031 = 450（m3/min）
Q掘 = 45031 =450（m3/min）
通过以上计算，拟选用FBD2330kw型对旋式局部通风机，局扇吸风量为410—630 m3/min。
二、掘进工作面风速验算 （一）按最低风速验算
Q煤掘≥153S煤掘 （m3/min）
式中：S煤掘 —掘进工作面的断面积，S=11.44m2 ； Q煤掘 —局部通风机实际供风量450m3/min
15—《规程》规定煤巷每分钟最低风速
450m3/min ≥ 15311.44 = 171.6(m3/min) （二）按最高风速验算
Q煤掘 ≤ 2403S煤掘 （m3/min）
式中：S煤掘 —掘进工作面的断面积，S=11.44m2
Q煤掘 —局部通风机供风量450m3/min
450m3/min ≤ 240311.44 = 2745.6（m3/min）
通过以上计算及验算，工作面供风量确定为450m3/min,选择FBD-2315KW对旋式型局部通风机供风，可满足掘进工作面的供风需求。
附：通风系统图附后
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第二节 压风系统
1、 风源：
地面压风机房FHOG-120型空压机。 2、压风方式：
地面机房通过FHOG-120型螺杆式空气压缩机，经过管径Φ100mm主供风管及风水分离器等辅助系统，到+795mA7顺槽掘进工作面分支风管（管径Φ50mm），向迎头供压风。 3、管径、风压：
+795mA7顺槽掘进工作面分支风管采用管径Φ50mm钢管，工作面使用Φ25mm高压软管供风。 4、压风路线：
地面空压机房→副斜井→+845水平运输巷→轨道上山→+795m中部车场→+795mA7西翼运输巷→掘进工作面。
第三节 供水系统
1、水源：+845水平清水泵房。
2、供水方式： 通过水仓自然水位高差，经过主供水管道和分供水管道，由高水位向低水位供水。
3、管径、水压：管径选用Φ80mm供水管，到迎头水压不低于4MPa。 4、供水路线：
+845水平水泵房→+845水平运输巷→轨道上山→+795m中部车场→++795mA7西翼运输巷→掘进工作面。
第四节 综合防尘及隔爆设施
1、文字说明：
+795mA7西翼运输巷掘进面防尘管路与该工作面供水管路同属一趟管路，在施工地点回风侧30-50m巷道内设置两道能够覆盖全断面的喷雾装置（其中一道必须为净化水幕），两道喷雾间距为10～15m，各转载点设置喷雾头，放炮前、后及出煤时喷雾打开，没出没事时关闭。随着
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