0.2915.388
支撑钢管变形图(mm)
1.211.211.731.732.252.25
2.252.25
支撑钢管剪力图(kN) 1.731.731.211.21
经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.910kN.m 最大变形 vmax=5.388mm 最大支座力 Qmax=7.450kN
抗弯计算强度 f=0.910×106/5080.0=179.05N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 4.3. 扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=7.45kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.139×13.000=1.807kN
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)×1.500×1.500=4.500kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 4.5. 立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 11.82kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；
u —— 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；u = 1.800
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.15m； 公式(1)的计算结果：l0=1.167×1.800×1.50=3.151m =3151/15.8=199.424 =0.182
=11820/(0.182×489)=132.815N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.150=1.800m =1800/15.8=113.924 =0.497
=11820/(0.497×489)=48.669N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.096；
公式(3)的计算结果：l0=1.167×1.096×(1.500+2×0.150)=2.302m =2302/15.8=145.713 =0.328
=11820/(0.328×489)=73.596N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
5. 支撑架搭设施工
5.1. 施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化。有关作业班组应组织足够的作业人员，准备脚手架的搭设，同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
项目部应提前组织必要的物料进场，以备脚手架搭设使用。脚手架搭设中使用的构配件使用前必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定进行检查验收。并有试验报告资料。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格
者方可持证上岗。
5.2. 支撑脚手架工程组织机构及人员安排 5.2.1. 支撑脚手架工程组织机构如图
5.2.2. 主要人员安排如下:
5.2.2.1. 项目技术负责人编制支撑脚手架专项施工方案，总工负责审核，项目经理负责实施批准，项目技术负责人按方案进行技术交底。
5.2.2.2. 脚手架专业施工工长1人: 按交底方案进行搭设、拆除的施工组织。
5.2.2.3. 质安员2人：主要负责脚手架的质量、技术及安全工作。 5.2.2.4. 脚手架技术工人(特种作业人员)10人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除、维护工作；
5.2.2.5. 其他配合人员5人：主要负责协助塔吊及操作人员进行钢管、扣件等的运输工作。 5.3. 脚手架的搭设
5.3.1. 脚手架杆件的搭设顺序
脚手架技术工人 脚手架专业施工工长 质安员 总工程师 项目经理 项目技术负责人
摆放扫地杆→逐根竖立立杆并随即与扫地杆扣紧（摆放脚手架立杆传力垫板）→安第一步纵横杆并与各立杆扣紧→安第二步纵横杆→安第三步纵横杆→安连接件→接立杆→加设剪刀撑（水平加强层和纵横加强层）→铺脚手板→绑防护栏杆及挡脚板，并挂设立网防护。如此反复，到达设计高度。 5.3.2. 搭设要求
搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、形状一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。此外，还应注意以下事项：
5.3.2.1. 搭设工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； 5.3.2.2. 按照规定的构造要求和尺寸进行搭设；
5.3.2.3. 及时与结构拉接或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
5.3.2.4. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；
5.3.2.5. 对所有节点要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔作出标记，确保一个不漏； 5.3.2.6. 有变形的扣件和不合格的扣件不能使用； 5.3.2.7. 随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大；
5.3.2.8. 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
6. 支撑架的验收与使用
6.1. 支撑架的验收
支撑架搭设后，应由施工负责人组织，有关人员参加对脚手架进行检查验收。
检查验收的内容，应按照施工方案、技术交底文件、作业指导书及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定逐项进行，主要有以下项目：