栓间距为500mm，螺栓直径为14mm；梁模板截面侧面方木距离300mm；梁支撑立杆的横距（跨度方向为700mm，立杆步距为1800mm，支撑高度按6000计算。 （3）主梁与次梁同时支模，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口尺寸与次梁截面相同缺口，底部加钉衬档木，以便与次梁模板相连，在侧板上加钉斜撑，顶撑间设拉杆，先离地面50设一道，以上每隔1800设一道。梁底搁栅50×100＠300的方木，梁跨度大于等于4米时，模板按跨度0.2%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不大于2㎝。
（4）梁模与柱模交接处将梁模伸至柱模内，并与柱模内表面相平，梁的侧模与底模相交处，将侧模伸到底模下，以便于侧模的拆除；梁的侧模与板底模相交处，应将侧模置于板底模下，将板底模伸至模内边齐。
（5）特殊部位处理如悬挑脚手架处，在支模时应根据详细的悬挑脚手架工字
钢布置图设置预留孔和相关的预埋件。
（6）板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕，由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证划。
9.柱模板安装
1．矩型柱模板安装分四大片进行组装，组装前要按照先弹好的墨线，并在
柱截面线以外500㎜处四边弹一道控制线，以便检查模板定位是否准确。 2．柱底部要在插筋上测上标高，用1：2水泥砂浆抹好平层，厚度控制在20
㎜以内，但要注意找平层的砂浆不能进入柱模板内侧，防止砂浆进入混
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凝土内影响柱结构质量。
3．柱模板加固50×100㎜方木背楞，间距为250㎜，对截面一边大于500㎜的柱子用Φ14对拉螺杆进行加固。
4．柱子纵向用两根钢管每隔500㎜进行加固，截面大于800＊800的柱子用Φ14螺杆进行拉结。 3． 模板的质量保证措施：
1． 所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
2． 构造柱、受力柱根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。
3． 当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度2/1000。
4． 钢模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
5． 在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
6． 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
7． 所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。 8． 模板允许偏差
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序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 模板长度 模板宽度 对角线 面板平整度 边框平直度 边框垂直面板 孔眼中心偏差 允许偏差 -2mm -2mm 3mm 2mm 2mm 0.5mm 0.5mm 检验方法 用钢卷尺 用钢卷尺 用钢卷尺 用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板用2m测尺及塞尺 直角尺塞尺 钢卷尺或卡尺 9.梁、板模板定位控制措施：顶板模板用激光水平仪器控制。 4． 人、材计划：
四． 本工程计划用木工30名，木工操作间1间。 五． 木工用平刨锯 1 台，木工用手提锯 15 台。
5． 模板强度验算：
四． 详见梁木模板与支撑计算书（附后）。
6． 模板的拆除：
四． 模板的拆除严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。 五． 模板拆除安全技术措施：
a) 一般要求：拆模时对混凝土强度的要求，根据现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及
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其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：
a) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1 N/mm2即可拆除。
b) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
项次 结构类型 结构跨度 >2，≤8 >8 ≤8 >8 － 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%） 75 100 75 100 100 1 板 2 3 梁、拱、壳 悬臂构件 拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。
b) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
c) 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试
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结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
d) 冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后保温养护。
e) 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20。C，以免发生温差裂缝。
f) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。
g) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。
h) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。 i) 拆模不能采取猛撬、以致大片坍落的方法拆除顶模。
7． 各类模板拆除的安全技术措施：
四． 基础拆模：
（1）基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。
五． 现浇楼板及框架结构拆模
a) 框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。拆下的模板不准
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