工作宽 运输高 总重量（含配重）（t） 7300 3020 ≥700 施工准备 4．1 技术准备
1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。
2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。
3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 7）做好对班组的技术、安全交底工作。 4．2 材料准备
1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
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2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。 3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。
4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。 5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。 4．3 劳动组织准备
1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。
2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。 4．4 施工现场准备
1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。
2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
5）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为桩基础施工现场办公室，工人宿舍、食堂等，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。
6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。根据本工程场地的特殊性，保证施工期间雨水天气正常施工，管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩方案为：
根据桩位的分布情况在8#、9#、10#、11#楼北侧修建临时运桩道路1条，通往恒安酒店各修建一条临时施工道路，与场地临时主干道相通，临时施工道路宽5米，铺垫砾石300mm厚碾压夯实，临时施工道路两侧开挖300×400排水明沟与市政排水管网接驳；个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点。
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8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。排水沟要安排安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。
五、静压管桩施工方法 1、施工机具的选择
1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区外，桩型设计选用Φ400-95-A、Φ500-100-A、Φ500-125-AB型桩，工程桩终压力要求大于单桩承载力特征值的2倍，并且桩尖中风化或微风化灰岩为持力层，桩尖入持力层深度大于3D。为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。
2）压桩机配重的选择：压桩机的配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。ZYS-700B-B型压桩机总重量（自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN（最大单桩承载力特征值2000KN的2倍以上），压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力。
3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－2.9m（相对±0.000m控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用钢桩送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度，其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。
2、施工顺序的确定
打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩高度较高。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，消除因各种不利因素产生的不利影响，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向
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移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。
结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。两台桩机按栋号从A轴开始施工，完成1轴施工后开始转向2轴，沿A→B→C? 轴推进，根据就近原则移动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。
3、静压管桩施工流程：
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经纬仪校正与跟踪监控 经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量 测量定位 场地平整 桩机进场安置 桩机就位 探孔 吊桩插桩 压桩 桩平面位移测送桩至设计标桩机移到下一 静压管桩施工工艺流程图
4、压桩施工操作步骤详述
1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成）
2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小
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